合金钢管产品类别简介：
主要材质
执行标准
用途
规格范围
合金钢管12Cr1MoV
P22(10CrMo910)
T91、P91、P9、T9
WB36
Cr5Mo(P5、STFA25、T5、)
15CrMo(P11、P12、STFA22)
13CrMo44
DIN17175-79
JISG3467-88
JISG3458-88GB5310-95
GB9948-88
ASTMA335/A335m
ASTMA213/A213m
石油、化工、电力、
锅炉行业的耐高温、
耐低温、耐腐蚀用
无缝钢管
∮16-824×2-100
??
合金管-合金管规格-合金管价格-合金管材质是本页的主要内容1、 合金管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。
钯合金管用于氢气与杂质的分离。
钯管纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的），在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过钯管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯管的另一侧逸出。在钯管表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用钯管获得高纯氢。虽然钯对氢有独特的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使钯管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制成钯合金，可改善钯的机械性能。
目前应用的钯合金中，银约占20—30％，其他成分（如金等）的含量＜5％。氢透过钯合金的速率与温度、膜的厚度及渗透摸两侧的原料氢和纯氢的压力差（△P）有关。升高温度，增大△P及减小膜的厚度，会使透氢速率增加。但温度升高，将使渗透膜的抗拉强度降低。因此，钯管的使用温度通常控制在450℃左右。某些杂质可导致钯中毒，使透气性能变坏，甚至可使膜遭到破坏。能引起钯中毒的物质有：砷化物、卤化物、油蒸气、含硫和含氨物质以及粉尘等。钯合金可制成管状（称为钯管）或膜片（称钯膜）。
ABS合金管及专用冷熔胶就是其中之一,广泛使用于建筑给水和中央空调,特别在建筑给水立管和中央空调用管中应用具有.PC/ABS合金也可以制作汽车外装件，如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件，如汽车挡泥板。
2、 无缝钢管标准：结构用无缝钢管（ GB/T8162-1999 ）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。流体输送用无缝钢管（ GB/T8163-1999 ）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。低中压锅炉用无缝钢管（ GB3087-1999 ）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。3、钢管规格表-合金管价格：在这里你能查询最新的合金管价格，以及个全国各地主要钢管市场合金管价格。
公司主营：结构用管GB/T8162-2008，流体用管GB/T8163-2008，材质有：10#、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、石油裂化用管GB9948-86材质有：10#、20#、12Cr1MoVG、15CrMoG、1Cr5Mo、Cr5Mo；液压支柱用管GB/T17398-1998,材质有：27SiMn、国产进口合金管材质：材质为：A335P11、P91、P92、15CrMoG 12Cr1MoVG、1Cr5Mo、 Cr5Mo、Cr9Mo、0Cr9Mo、 15CrMo、35crmo合金管、42crmo钢管、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P91、1Cr5Mo、10Cr9Mo1VNb 、15NiCuMoNb5、12Cr2MoWVTiB、WB36、SA106B、ST45.8-III等.
钢管的定尺和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差应符合以下规定：
长度≤5 000mm＋50mm。
长度＞5000mm＋100mm。
倍尺长度交货的合金管，每个倍尺应按下列规定留切口余量；
外径≤159mm 5～10mm
外径＞159mm 10～15mm。
4.2.3 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供其他长度及允许偏差的钢管。
4.3 弯曲度
冷加工/硬（BK）状态和冷加工/软（BKW）状态的钢管弯曲度应不大于3.0mm/m；冷加工后消除应力退火（BKS）状态、退火（ GBK）状态、正火（NBK）状态的钢管弯曲度应不大于1.5mm/m。
4.4 端头外形
钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。
4.5 椭圆度和壁厚不均
4.5.1 钢管椭圆度应不大于外径公差的80％；
4.5.2 根据需方要求，钢管的壁厚不均由供需双方协商。
高压锅炉管正确除锈的方法：
1.清洗：利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2.工具除锈：主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
3.酸洗：一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，钢管制造防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
4.喷（抛）射除锈：喷（抛）射除锈是通过大功率电机带动喷（抛）射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷（抛）射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷（抛）射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷（抛）射除锈是钢管制造防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸（砂）除锈主要用于高压锅炉钢管内表面处理，抛丸（砂）除锈主要用于管子外表面处理。采用喷（抛）射除锈应注意几个问题。
随着当前我国经济的发展，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油（气）管线防腐施工过程中，高压锅炉钢管的表面除锈也导致了他们使用的寿命因素。确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本
密度：
钢材：7.85*103 kg/m3
我厂宗旨；精诚合作，信誉第一。欢迎新老客户来厂参观考察。