| 详细介绍：
4J36膨胀合金
一、4J36概述
4J36合金又称因瓦(INVAR)合金，合金的居里点约为230℃，低于这一温度时合金是铁磁性的，具有很低的膨胀系数，高于这一温度时合金为无磁性的，膨胀系数增大。该合金主要用于制造在气温变化范围内尺寸近似恒定的元件，广泛用于无线电工业、精密仪器、仪表及其他工业。
1.1 4J36材料牌号 4J36。
1.2 4J36相近牌号 见表1-1。
表1-1
|
俄罗斯
|
美国
|
英国
|
日本
|
法国
|
德国
|
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32H
32H-BИ
-
|
Invar
Nilvar
Unipsan 36
|
Invar
Nilo36
36Ni
|
不变钢
Cactus LE
-
|
Invar Standard
Fe-Ni36
-
|
Vacodil36
Nilos36
-
|
1.3 4J36材料的技术标准 YB/T 5241-1993《低膨胀合金4J32、4J36、4J38和4J40技术条件》。
1.4 4J36化学成分 见表1-2。
表1-2%
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C
|
P
|
S
|
Si
|
Mn
|
Ni
|
Fe
|
|
≤
|
|
0.05
|
0.020
|
0.020
|
0.30
|
0.2～0.6
|
35.0～37.0
|
余量
|
在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍含量偏离表1-2规定范围。
1.5 4J36热处理制度 标准规定的膨胀系数性能检验试样按下述方法加工和热处理：将半成品试样加热至840℃±10℃，保温1h,水淬，再将试样加工为成品试样，在315℃±10℃保温1h，随炉冷或空冷。
1.6 4J36品种规格与供应状态 品种有棒、管、板、丝和带。
1.7 4J36熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉、真空感应炉和电弧炉熔炼。
1.8 4J36应用概况与特殊要求 该合金是典型低膨胀合金。经航空工厂长期使用，性能稳定；使用中应严格控制热处理工艺及加工工艺，以保证材料的稳定性。
二、4J36物理及化学性能
2.1 4J36热性能
2.1.1 4J36溶化温度范围 1430～1450℃。
2.1.2 4J36热导率 λ=11W/(m•℃)。
2.1.3 4J36比热容 c(20～100℃)=515J/(kg•℃)。
2.1.4 4J36线膨胀系数 标准规定α1(20～100℃)≤1.5×10-6℃-1。
合金试样在保护气氛或真空中加热到880℃±20℃，保温1h，以不大于300℃/h冷却，其平均线膨胀系数见表2-1。合金的膨胀曲线见图 2-1。
表2-1
|
温度范围/℃
|
 /10-6℃-1
|
温度范围/℃
|
/10-6℃-1
|
|
20～60
|
1.8
|
20～250
|
3.6
|
|
20～40
|
1.8
|
20～300
|
5.2
|
|
20～20
|
1.6
|
20～350
|
6.5
|
|
20～0
|
1.6
|
20～400
|
7.8
|
|
20～50
|
1.1
|
20～450
|
8.9
|
|
20～100
|
1.4
|
20～500
|
9.7
|
|
20～150
|
1.9
|
20～550
|
10.4
|
|
20～200
|
2.5
|
20～600
|
11.0
|
2.2 4J36密度 ρ=8.10g/cm3。
2.3 4J36电性能
2.3.1 4J36电阻率 ρ=0.78μΩ·m。
2.3.2 4J36电阻温度系数 见表2-2。
表2-2
|
温度范围/℃
|
20～50
|
20～100
|
20～200
|
20～300
|
20～400
|
20～500
|
|
αR/103℃-1
|
1.8
|
1.7
|
1.4
|
1.2
|
1.0
|
0.9
|
2.4 4J36磁性能
2.4.1 4J36居里点 Tc=230℃。
2.4.2 4J36合金（带材）的磁性能 见表2-3。
表2-3
|
H/(A/m)
|
B/T
|
H/(A/m)
|
B/T
|
|
8
|
1.8×10-2
|
160
|
0.74
|
|
16
|
4.2×10-2
|
400
|
0.97
|
|
24
|
8×10-2
|
800
|
1.12
|
|
40
|
0.2
|
2000
|
1.27
|
|
80
|
0.5
|
4000
|
1.32
|
在4000A/m下，剩余磁感应强度Br=0.6T，矫顽力Hc=48A/m。
2.4.3 4J36合金磁导率与温度的关系（磁场强度400A/m) 见表2-4。
表2-4
|
θ/℃
|
-17.8
|
10.0
|
37.8
|
66
|
93
|
116
|
|
μ/(mH/m)
|
2.25
|
2.14
|
2.04
|
1.93
|
1.81
|
1.70
|
2.5 4J36化学性能 合金在大气、淡水、和海水中有一定的耐腐蚀性。
三、4J36力学性能
3.1 4J36技术标准规定的性能
3.2 4J36室温及各种温度下的力学性能
3.2.1 4J36硬度 合金在退火状态的硬度HV=140。
3.2.2 4J36拉伸性能 合金（退火状态）在常温下的拉伸性能见表3-1。在不同冷应变下的拉伸性能见表3-2。
表3-1
|
σb/MPa
|
σP0.2/MPa
|
δ/%
|
|
450
|
274
|
35
|
表3-2
|
ε/%
|
σb/MPa
|
σP0.2/MPa
|
δ/%
|
|
15
25
30
|
641
689
731
|
448
617
655
|
14
9
8
|
3.3 4J36持久和蠕变性能
3.4 4J36疲劳性能
3.5 4J36弹性性能
3.5.1 4J36弹性模量 合金（退火状态）的弹性模量E=144GPa。
四、4J36组织结构
4.1 4J36相变温度
4.2 4J36时间-温度-组织转变曲线
4.3 4J36合金组织结构 合金为单相奥氏体组织。
4.4 4J36晶粒度 冷应变率ε=60%～70%、厚度d=1mm的带材，在表4-1所示温度下退火1h，空冷后，按YB 027-1992标准进行晶粒度评级，结果见表4-1。
表4-1
|
退火温度/℃
|
700
|
750
|
800
|
900
|
1000
|
1050
|
1100
|
1200
|
|
晶粒度级别
|
开始再结晶
|
>10
|
>10
|
9.0
|
6.5
|
4.0
|
3.0
|
2.0
|
五、4J36工艺性能与要求
5.1 4J36成形性能 合金很容易冷、热加工。热加工时应避免在含硫的气氛中加热。
5.2 4J36焊接性能 合金可采用氧乙炔焊、电弧焊、点焊和氢原子焊等方法焊接。由于膨胀系数与合金的化学成分有关，应尽量避免因焊接造成合金成分的改变，因此最好使用氩弧焊，焊接的填充金属最好含有0.5%～1.5%的钛，以减少焊接的气孔和裂缝。
5.3 4J36零件热处理工艺 该合金热处理可分为：消除应力退火、中间退火及稳定化处理。
(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力，要进行消除应力退火：530～550℃，保温1～2h,炉冷。
(2)中间退火 为消除合金在冷轧，冷拔、冷冲压过程引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件加热到830～880℃，保温30min，炉冷或空冷。
(3)稳定化处理 为获得具有较低的膨胀系数又能使其性能稳定的处理。一般采用三段处理。
a)均匀化：在加热中，合金中的杂质充分固溶和合金化元素趋于均匀。工件在保护气氛中，加热到830℃，保温20min～1h，淬火。
b)回火：在回火过程中能够部分消除由淬火产生的应力。工件加热到315℃，保温1～4h，炉冷。
c)稳定化时效：使合金的尺寸稳定。工件加热到95℃，保温48h。对于冷加工或机械加工后的高精度零件，不宜采用高温处理时，可采用下述消除应力稳定化处理：工件加热到315～370℃，1～4h。
该合金不能用热处理硬化。
5.4 4J36表面处理工艺 表面处理可采用喷砂、抛光或酸洗。合金可用25%盐酸溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。
5.5 4J36切削加工与磨削性能 该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。
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