| 详细介绍：
厂家加工 循环流化床锅炉/循环流化床锅炉厂
(一) 本锅炉为QXX29-1.25/130/70-H型循环流化床热水锅炉，水循环采用强制循环方式,保证了水循环的可靠性，对流受热面除钢管省煤器外，还布置有连接于上下锅筒间的对流管束，使锅炉具有很大的水容量，在突然停电时能起到一定的保护作用，锅炉运行安全可靠。
(二) 为保证锅炉能够安全运行，在锅炉的上锅筒设有两个DN150的全启式安全阀，其始启压力分别设置为1.43MPa和1.46MPa。在锅炉热水出口处设有超温报警装置，其设定值为150℃。
(三) 循环流化床的特点：
1、燃烧效率和锅炉热效率高。//15890500999
2、通过添加石灰石，可进行炉内脱硫处理。炉膛内温度低（属低温燃烧），有害气体NOx生成量少，有利于环境保护。
3、煤种适应性广。
4、有利于灰渣的综合利用，提高经济效益。
5、炉膛部分采用我厂与清华大学共同研制开发的新型水冷旋涡分离循环流化床技术，具有以下特点：
1) 将分离器、灰循环系统和炉膛联为一体，结构紧凑，外表整齐美观。
2) 分离器由膜式水冷壁及较薄的耐磨耐高温材料组成，有效地防止了分离器内结焦，分离器运行稳定。
3) 分离器外部温度低，散热损失少。
4) 可在较短时间内起、停锅炉。
5) 回料口多，回料均匀。采用壁式多孔半自流阀回料装置，使回料稳定可靠，故障率低。
二、设计参数及依据
锅炉设计时，确定以下列数据作为设计依据。
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项目
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单位
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数值
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锅炉额定热功率
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MW
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29
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额定出水压力
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MPa.
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1.25
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额定出水温度
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℃
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130
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额定进水温度
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℃
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70
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额定循环水量
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m3/h
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413
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最小循环水量
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m3/h
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443
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锅炉设计热效率
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87%
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设计燃料
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H
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褐煤
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适用燃料
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A、W、P、H及其与炉渣的混合燃料
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冷风温度
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℃
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30
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锅炉安全运行工况范围
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30%~110%
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燃料消耗量
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Kg/h
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9183.6Kg/h
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燃料低位发热量
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MJ/Kg
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12.31
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排烟温度
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℃
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~140
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排烟处过量空气系数
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1.40
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本体耗钢量
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t
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151
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钢结构钢耗量
|
t
|
57
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锅炉本体水容积
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m3
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38.51
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锅炉水压试验压力
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MPa
|
1.56
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