HDY9747H/X电动缓开缓闭止回阀是在止回阀、液控蝶阀、多功能水力控制阀的基础上研发的新产品。该阀在控制上采用双回路，双作用并各自独立的智能型电动装置和缓闭液压阻尼可调节的装置，安装于水泵出口及给排水系统管路中，并与微机连接控制，可现场观察，也可远程操控，实现开阀时缓开与开度控制（流量限制）、停泵时（关阀）实现先快关、后慢关两阶段，防止介质倒流、防止水锤，高效的保护水泵与管路的安全。具有一阀多功能的作用。

二、HDY9747H/X电动缓开缓闭止回阀产品特点：

☆ 带动力装置及空程耦合器，具有电动/手动开阀、关阀、短时节   流及自动止回功能。

☆ 采用软硬双重密封，渐进式密封。具有密封可靠，使用寿命长，防泥砂和压力自动补偿的功能。

☆ 阀座为倾斜式，阀门启闭行程短，启闭性能良好。

☆ 关阀缓闭装置性能可靠，一旦与系统调整、匹配好后，可有效防止破坏性水锤的发生。

☆ 蝶板为双偏置结构，阀门启闭运动合理。

☆ 阀腔过流元件，按流体力学原理设计，流阻特性好，节能效果明显。

☆ 轴系轴承部件采用新型自润滑材料可确保阀门长期使用启闭灵活、不卡滞。

☆ 启泵时，通过智能电动装置，将阀门锁定在关闭位置，使阀前达到一定值后，阀门延时启动可使泵启动负载小，减小启泵电流，确保电机和电控系统安全。

☆ 结构长度按GB12221规定，结构长度段，重量轻

☆ 实现开阀时缓开与开度控制（流量限制）、停泵时（关阀）实现先快关、后慢关两阶段，防止介质倒流、防止水锤，高效的保护水泵与管路的安全。

五、HDY9747H/X电动缓开缓闭止回阀主要技术参数

公称压力（MPa）		1.0	1.6	2.5
公称通经（mm）		50～1600	50～1600	50～1000
试验压力（MPa）	强度试验（MPa）	1.5	2.4	3.75
	密封试验（MPa）	1.1	1.76	2.75
适用介质		水、蒸汽、油品
适用温度（℃）		≤250 ℃
安装方式		立式、卧式

六、HDY9747H/X电动缓开缓闭止回阀主要零部件材料

七、HDY9747H/X电动缓开缓闭止回阀主要连接尺寸                                 单位:mm

 

 

                                        结构简单图：1、手柄 2、重锤 3、微量调节阀 4、缓冲油压助关装置 5、智能电动装置

三、HDY9747H/X电动缓开缓闭止回阀工作原理

☆ 本产品带有动力装置、减速箱及空程耦合器，通过减速箱驱动空程耦合器与蝶板/阀轴，当两耦合器齿爪结合时，可实现电动/手动开阀、关阀、短时节流；当两耦合器齿爪处于空程（最大90度）位置时，蝶板可在12度（蝶板倾斜12度）-90度范围内自由运动，在水泵突然失电，事故停泵时，可自动关阀，完全起止回阀作用。

☆ 当应用于离心泵时，一般要求关阀（或小开度）启动水泵，本产品可电动关阀，相关机构压住蝶板，建立封闭压力，之后，电动开向运行，相关机构不再压制蝶板，蝶板在动水作用下开启；水泵运行时，蝶板将稳定在一定开度下平稳工作（当水泵出口与本产品连接的短管太短、大小头直径比太大时，水泵出口水的水流，将处于湍流状态—设计上应该尽量避免出现这一状态，因为在这一状态下，流阻大，耗能高；在此情况下，本产品蝶板可能发生振摆，但不影响正常使用）。

☆ 正常停泵时，可按预先设定的程序，先电动关阀—比如关剩30度；停泵，蝶板将在倒流水作用下，平稳关阀，起“出水阀”和“止回阀”两类阀门的作用。

☆ 事故停泵时，本产品可自动、有序（快/慢两阶段）关阀，完全起止回阀作用。

☆ 关阀过程为快、慢两个阶段。停泵时，蝶板在自重力矩、重锤力矩及倒流水作用下快速关闭，截断大量倒流水；蝶板关闭到位前，由缓冲装置油缸中预先设定的截流元件对油缸液压油节流，产生阻力，达到平稳入座，缓闭关闭的效果。

☆ 动力装置—电动执行机构/ 蜗轮减速箱控制信号为4-20mA，反馈信号为4-20mA；具有就地操作/ 远程控制功能。 

四、HDY9747H/X电动缓开缓闭止回阀设计、制造标准

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