详细介绍: 钨铜简介
钨铜合金综合铜和钨的优点,高强度、高比重、耐高温、耐电弧烧蚀、导电电热性能好、加工性能好。采用高品质钨粉及无氧铜粉,应用等静压成型(高温烧结-渗铜),保证产品纯度及准确配比,组织细密,性能优异. 断弧性能好,导电性好,导热性好,热膨胀小
产品名称
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牌号
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密度g/cm3
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导电率(IACS)
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硬度(HB≥)
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软化温度≥
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钨铜
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CUW55%
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11.85
|
54
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115
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900℃
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钨铜
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CUW60%
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12.3
|
47
|
140
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900℃
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钨铜
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CUW65%
|
12.75
|
44
|
155
|
900℃
|
钨铜
|
CUW70%
|
13.8
|
42
|
175
|
900℃
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钨铜
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CUW75%
|
14.5
|
38
|
195
|
900℃
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钨铜
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CUW80%
|
15.15
|
34
|
220
|
900℃
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钨铜
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CUW85%
|
15.9
|
30
|
240
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900℃
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钨铜
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CUW90%
|
16.75
|
27
|
260
|
900℃
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铜钨合金
钨是最好的金属电极材料。它的强度、密度、硬度都很高,熔点接近3400℃,因此在电火花加工过程中,钨电极实际损耗很小。但是纯钨作电极有两个困难: 1. 极难加工 2. 价格昂贵
所以利用紫铜的可塑性、高导电等优点,制成复合材料,就成了电极中的珍品--钨铜电极。
物理性能及机械性能:
密度 g/cm3
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导电率 IACS%
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硬度
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抗弯强度Mpa
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软化温度℃
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13.8-14
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42
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185HV
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667
|
700
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特性:·断弧性能好 ·导电导热好 ·热膨胀小 ·高温不软化
高级电火花电极:
针对钨钢,高碳钢,硬质合金,淬火模具钢采用普通电极损工大,精度低,加工慢的缺点,利用钨铜高导电、熔点高、热膨胀小的特点,改善加工速度、精度。
Cu:W=30:70 为最佳放电电极
常备规格 板材(单位:MM)
宽\厚
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3
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4
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5
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6
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8
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10
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15
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25
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30
|
35
|
40
|
45
|
50
|
55
|
60
|
70
|
75
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100
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长度:100MM 200MM
常备规格 棒材(单位:MM)
长\直径
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3
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4
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5
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6
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8
|
10
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12
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14
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15
|
16
|
18
|
20
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22
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25
|
26
|
28
|
30
|
35
|
40
|
45
|
50
|
55
|
60
|
70
|
100
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200
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本公司钨铜存货丰富,尺寸完备,特殊规格可提前预订。
注模法
注模法制成了高密度钨合金。其制造方法是将均匀粒度为1-5微米的镍粉、铜钨粉或铁粉与粒径为0.5-2微米的钨粉和5-15微米的钨粉混合,再混进25%-30%的有机粘结合剂 (如石蜡或聚甲基丙烯酸醋)注模,用蒸汽清洗和照射法除往粘合剂,在氢气中烧结,获得高密度钨合金。
氧化铜粉法
氧化铜粉(混合和研磨还原到铜)而不是用金属铜粉,铜在烧结压坯中形成连续的基体,钨则作为强化构架。高膨胀组分受四周第二组分的制约,粉末在较低温度的湿氢气中烧结。据先容采用很细的粉末可以改善烧结性能和致密化,使其达到99%以上。
钨、钼骨架熔渗法
先将钨粉或钼粉压制成型,并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架,然后熔渗铜。此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。钼铜与钨铜相比,具有质量小,加工容易,线膨胀系数、导热系数及一些主要力学性能与钨铜相当等优点。
虽耐热性能不及钨铜,但比一些耐热材料要好,因此应用前景较好。因钼铜的润湿性比钨铜的差,尤其是制备低铜含量的钼铜时,熔渗后材料的致密度偏低,导致材料的气密性、导电性、导热性满足不了要求,其应用受到限制。
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