| 详细介绍：
GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金
合金除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。
GH1140
化学成分：
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合金
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Cr
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Ni
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Mo
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Ti
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Al
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Fe
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其他
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GH1140
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0.06～0.12
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≤0.7
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≤0.8
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≤0.025
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≤0.015
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20～23
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35～40
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2～2.5
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0.7～1.2
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0.2～0.6
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余量
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W 1.4～1.8
Ce≤0.05
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物理性能：
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密度
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8.1g/cm3
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室温电阻率
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ρ=1.07×10-6Ω·m
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磁性能
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无
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力学性能
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规格
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室温
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800℃
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σb/MPa
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δБ /%
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W / %
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σb/MPa
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δБ/%
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W / %
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棒材
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620
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40
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45
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245
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40
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50
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热轧板
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635
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40
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50
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245
|
40
|
50
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冷轧板
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635
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40
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-
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225
|
40
|
-
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管材
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590
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35
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-
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-
|
-
|
-
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氧化剥落
该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时，可能产生氧化剥落；氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段，长期工作后的氧化剥落深度分别为：200h/0.032mm；800h/0.127mm。
GH1140空气介质中氧化速率
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θ/℃
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氧化速率/(g/m2·h)
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700
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0.014
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800
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0.028
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900
|
0.139
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1000
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0.270
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1100
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0.523
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工艺性能与要求：
焊接性能
合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。
零件热处理工艺
1. 固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的唯一热处理方式。
2. 零件的最终热处理温度，根据零件的工作条件选择；该合金制造火焰筒零件时，其固溶温度为1080℃±10℃；加力燃烧室零件的固溶温度为1150℃±10℃。中间热处理温度为1050℃±10℃，消除焊接应力的固溶温度为940℃或更高些。
3. 热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。
表面处理工艺
热处理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮时，采用氢氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的单一酸洗工艺，也可采用氢氧化钠－硝酸钠和硫酸－氯化钠－水溶液的复合碱酸洗工艺。
GH1140应用范围应用领域有：
航空发动机部件
燃气轮机燃烧室的结构件
涡轮发动机燃烧室零部件
加力燃烧室零部件
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