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沧州友诚管业公司贾经理（18713773377）为您转载新闻资讯
日媒：日本钢铁业遭受“双杀” 煤价涨钢价跌苦不堪言
日媒称，中国政府的强化限制措施等举措促使国际市场煤炭价格飙升，直接冲击了以煤炭作为原料的钢铁企业的收益。日本钢铁业界在中国钢铁产能过剩问题后，又面临着“中国风险”的双重打击。
据日本12月1日报道，日本国内最大的钢铁企业新日铁住金副社长荣敏治在11月的结算记者会上强调说：“这已经超出了我们自主努力的界限。”
大型钢铁企业每三个月就要与资源企业就用于高炉燃烧的原料煤价格签订合同。根据新日铁住金签订的合同，本财年第二季度（7月到9月）每吨原料煤价格为92.5美元，而第三季度（10月到12月）就蹿升到200美元，翻了一倍还要多。原料煤价格高企导致钢材每吨的制造成本上升1万日元。据神户制钢所副社长梅原尚人预计，原料价格上升的势头至少会在下半财年内持续。
全球性的原料煤短缺是此次涨价的原因之一。中国政府为理顺经营效率低下的煤炭企业设定了年内削减2.5亿吨煤炭产量的目标。据中国发改委的消息，通过限制煤矿开工天数等方式预计目标将按期完成。但是中国国内也面临着严重的煤炭供应短缺问题，进口量急剧上升。政府于是迅速调整方针，于10月底命令煤炭企业增产。
综合分析环氧煤沥青防腐钢管的特性，除了粘性指标较好外，其它诸如塑性、温度稳定性、大气稳定性等指标都较差;但又因其含有酚、葱油、蔡油等有毒物质，使它的防腐性能极佳。此外、它的诸多化学成分之间都有一定的比例，又使得它的温度稳定性、大气稳定性、塑性具有相对稳定的性能，施工中只要正确使用国家定型优质产品.合理进行各种成分的比例配置，就可以克服不利因素，满足钢管的防腐要求。
管道发生腐蚀后，通常表现为管道的管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。管道内腐蚀检测技术主要针对管壁的变化来进行测量和分析。目前，内腐蚀检测存在的方法主要有加水试压、红外热像以及智能清管检测等。智能清管内腐蚀检测通过向管线内发射智能清管装置来完成，该装置附有传感系统，用以测量管壁缺陷，同时还有数据存储装置。通过对管路沿线内部腐蚀状态进行扫描，将相关信息记录下来，在管线末端，取出清管装置后，通过相应的处理软件即可判断管线腐蚀的位置及腐蚀程度。目前，国内外使用较为广泛的管路腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。 ?漏磁检测器工作原理 漏磁式管道腐蚀检测设备的工作原理是利用自身携带的磁铁，在管壁全圆周上产生一个纵向磁回路场。如果管壁没有缺陷，则磁力线囿于管壁之内，均匀分布。如果管内壁或外壁有缺陷，则磁通路变窄，磁力线发生变形，部分磁力线还将穿出管壁之外而产生所谓漏磁。、 漏磁场被位于两磁极之间的、紧贴管壁的探头检测到，并产生相应的感应信号，这些信号经过滤波、放大、模数转换等处理后被记录到检测器的存储器中。检测完成后，通过专用软件对数据进行回放处理、进行数据分析、识别判断，最后输出检测结果报告。 ?超声波检测器工作原理 超声波检测技术是利用超声波匀速传遍且可在金属表面发生部分发射的特性，来进行管道探伤检测的。它通过电子装置，发送出超声波的高频（大于20kHz）脉冲，射到管壁上、发射回的超声波，再通过传感器（探头）接受回来，经过信号放大，显示出来波形。由于不同部位处反射到探头上的距离不同，因而超声波返回的时间也不同。检测器的数据处理单元便可通过计算探头接收到的两组反射波的时间差乘以超声波传播的速度，得出管道的实际壁厚。这样，即可按照时间差显出的波形，根据标定，测量出管壁厚度或缺陷以及腐蚀尺寸等
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