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泗阳县：打击“地条钢”和查处违法违规钢铁产能
12月1日上午，我县（泗阳县，下同）在党政办公楼一楼会议室召开打击“地条钢”和查处违法违规钢铁产能工作交办会，贯彻落实国务院和省市关于推进钢铁去产能相关要求，对我县整治“地条钢”和查处违法违规钢铁产能工作进行再动员、再部署、再推进。县委副书记、代县长马伟，县委常委、常务副县长殷其国出席会议。各乡镇（街道、场）党政主要负责人、各相关单位主要负责人、国税局及各国税分局长、供电公司及各供电所长参加会议。
马伟在会上指出，思想要真重视。“地条钢”的生产销售存在严重的能源浪费、环境污染、安全隐患。同时，化解钢铁过剩产能，是党中央、国务院的重大决策部署，也是推进供给侧结构性改革的重要内容。从中央到地方对钢铁去产能工作高度重视，先后进行实地调查，召开专题会议进行部署安排等，各乡镇、各相关部门对此要保持清醒认识，充分认清“地条钢”生产销售的严重危害性，不遗余力、坚决彻底打击取缔，确保打击“地条钢”和查处违法违规钢铁产能的各项任务落实到位。
马伟要求，排查要全覆盖。全县上下要积极争取主动，通过自查申报、工作组巡查、部门排查、产品倒查等方式，彻底摸清全县钢铁产能情况。各乡镇、各部门要对辖区、行业内的所有金属加工、钢铁铸造和使用中频炉的企业开展拉网式、地毯式大检查，从村居（社区）一级进行全面细致排查，做到一户不遗、一家不漏，彻底摸清底数、建好台账。监管要出重拳。按照“谁主管、谁负责”的原则，以最坚决的态度依法查处违规违法生产行为，从根源上铲除非法生产“地条钢”生存土壤。对疑似“地条钢”生产企业，今天必须要全部停产，等待专家对企业生产经营情况，生产工艺、设备、技术情况，以及环评、用地手续等情况进行全面细致核查，对其中确定为“地条钢”的企业，12月3日前要坚决拆除到位。同时，要健全完善长效监管机制，强化执法检查，定期“回头看”，始终保持高压态势，确保监管实效。


环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02－2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。该涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏，地下管道及驻气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能优异及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点，底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上；耐湿热1000h以上。


管道腐蚀产生的原因：腐蚀是金属物质在周围的化学、电化学作用下所引起的一种破坏。由于输送的天然气中可能含有硫化氢、二氧化碳、氧、硫化物或其他腐蚀性物质和金属起作用，引起化学腐蚀。化学腐蚀的危害主要造成油气管道表面出现凹穴，甚至穿孔。石油天然气管道的腐蚀发生在管道内部、外部及接头部位。油气管道的敷设主要采用埋地、管沟和架空敷。后两者主要用于站场内管道敷设，绝大部分油气管道采用的是地埋敷设方式，对此部分管道的防护是非常重要的。从腐蚀发生的原因分析，油气管道腐蚀与外界环境条件密切相关，另一方面与管道的材料本身、防腐措施的效果有关。

管道发生腐蚀后，通常表现为管道的管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。管道内腐蚀检测技术主要针对管壁的变化来进行测量和分析。目前，内腐蚀检测存在的方法主要有加水试压、红外热像以及智能清管检测等。智能清管内腐蚀检测通过向管线内发射智能清管装置来完成，该装置附有传感系统，用以测量管壁缺陷，同时还有数据存储装置。通过对管路沿线内部腐蚀状态进行扫描，将相关信息记录下来，在管线末端，取出清管装置后，通过相应的处理软件即可判断管线腐蚀的位置及腐蚀程度。目前，国内外使用较为广泛的管路腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。  ?漏磁检测器工作原理  漏磁式管道腐蚀检测设备的工作原理是利用自身携带的磁铁，在管壁全圆周上产生一个纵向磁回路场。如果管壁没有缺陷，则磁力线囿于管壁之内，均匀分布。如果管内壁或外壁有缺陷，则磁通路变窄，磁力线发生变形，部分磁力线还将穿出管壁之外而产生所谓漏磁。、  漏磁场被位于两磁极之间的、紧贴管壁的探头检测到，并产生相应的感应信号，这些信号经过滤波、放大、模数转换等处理后被记录到检测器的存储器中。检测完成后，通过专用软件对数据进行回放处理、进行数据分析、识别判断，最后输出检测结果报告。 ?超声波检测器工作原理  超声波检测技术是利用超声波匀速传遍且可在金属表面发生部分发射的特性，来进行管道探伤检测的。它通过电子装置，发送出超声波的高频（大于20kHz）脉冲，射到管壁上、发射回的超声波，再通过传感器（探头）接受回来，经过信号放大，显示出来波形。由于不同部位处反射到探头上的距离不同，因而超声波返回的时间也不同。检测器的数据处理单元便可通过计算探头接收到的两组反射波的时间差乘以超声波传播的速度，得出管道的实际壁厚。这样，即可按照时间差显出的波形，根据标定，测量出管壁厚度或缺陷以及腐蚀尺寸等