中山蒸汽锅炉，4吨燃煤蒸汽锅炉

4吨蒸汽锅炉专业厂家-新乡锅炉设备有限公司

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4吨燃煤蒸汽锅炉详细技术参数：

DZL4-1.25-AⅡ链条炉排蒸汽锅炉技术参数

蒸汽锅炉停炉：

锅炉停炉分为暂时停炉、正常停炉和紧急停炉。

1. 暂时停炉

锅炉短时间减少负荷或用汽单位和设备短时间暂停用汽 时 , 可根据负荷减少数量及暂时停汽时间长短 ,

暂停一台或 数台锅炉运行。炉排燃烧的锅炉用压火 ( 习惯称闷火 ) 、煤粉 炉和沸腾炉用保持炉膛温度

的方法。这样 , 当负荷增加或用 汽单位和设备恢复用汽时 , 停止运行的锅炉能以最快速度恢 复正常运

行 , 提供蒸汽。这种停炉叫做暂时停炉 ( 或称热备 用停炉 ) 。

暂时停炉的锅炉重新投入运行时 , 可以免去升火的准备 工作和缩短升压时间。

暂时停炉的压火操作方法 :

(1) 手烧炉的压火操作方法。压火前 , 应先将锅炉水位上到比正常水位稍高处。同时清除掉炉排上的

炉渣 , 然后将 燃煤堆聚到炉排后部 , 或在炉排上均匀摊平 , 用较湿的煤将 燃煤全部盖住 , 并且停止

鼓、引风 , 关闭送风调节挡板和烟 道挡板 , 关闭灰门和炉门 , 然后进行排污 , 将锅筒水位上到 最高

允许水位。

(2) 机械炉排的压火操作方法。锅炉压火前 , 先适当地 降低锅炉负荷 , 然后根据停炉时间的长短 , 把

煤层加厚 ( 一 般不超过 20O mm) 适当地加快炉排速度 , 当加厚的煤层至距离老鹰铁 ( 挡渣器 )1m 左

右时 , 停止炉排转动 , 待灰渣清除干净、再停止出渣机运转 , 停止鼓、引风 , 适量地关小分段 送风的

调节挡板和烟道挡板 , 依靠自然通风维持煤的微弱燃烧 , 然后进行排污 , 将锅炉水位上到最高允许水

位。如果炉 火燃近煤闸板 , 可再次开动炉排 , 将燃煤往后移动一段距离。

当锅炉需要恢复运行时 , 只要启动引风机、鼓风机、调 整风挡板和分段风室调节挡板的开度 , 待燃烧正

常时 , 调整 煤层厚度 , 开动炉排 , 即可恢复运行。

锅炉暂时停炉期间的注意事项 :

(1) 暂时停炉期间锅内仍有汽压 , 故仍需注意监视 , 并 使锅炉保持最高允许水位。

(2) 暂时停炉时间超过 6h, 应在压火一段时间后关闭锅 炉主汽阀 , 开启过热器出口集箱的疏水阀 , 以

冷却过热器。如 关闭主汽阀后汽压上升 , 可采用向锅炉内上水并同时排污的 方法降压。锅 炉恢复运行时 ,

须经过升压 , 并炉步骤 , 煤粉炉和沸腾炉还需重新升火。

(3) 暂时停炉期间应适当排污。

(4) 装有铸铁省煤器的锅炉 , 在锅炉停止给水后 , 应关闭省煤器烟道挡板 , 打开旁通烟道挡板或

使用循环管道 , 防 止省煤器内的水温超过规定值。

(5) 立式锅炉压火应把烟道挡板调到关闭位置 , 或打开炉门 , 还要定期检查 , 防止压不住火而燃

烧起来。

2. 正常停炉

锅炉因负荷减少、采暖期结束及检修等原因 , 有计划的进行停炉 , 叫做正常停炉。

正常停炉的操作方法 :

(1) 先降低锅炉的蒸发量 , 然后停止给煤。

(2) 机械炉排应预先停止向锅炉上煤 , 待煤斗内的存煤全部送人炉膛后 , 停止炉排转动 ; 煤粉炉将

磨煤机内的煤 , 全 部磨成煤粉喷人炉内 , 烧完为止 ( 煤粉炉和沸腾炉按暂时停 炉步骤进行停炉 ) 。

然后 , 将煤斗内剩煤全部清除 , 关闭煤闸 板。

(3) 当火势减小到微弱状态时 , 关闭供汽阀 , 停止送汽 ; 待煤烧完 , 停止鼓风机、引 风机 , 适当关小

锅炉出口烟道挡 板和炉排下的通风门 , 改用自然通风 , 使炉排上的煤烧完 , 同 时将自动给水改为手

动给水 , 保持锅炉水位稍高于正常水位。

(4) 关闭锅炉出口烟道挡板、炉排下的通风调节门和炉 门 , 将炉排上的炉渣清除 ( 机械炉排则启动炉

排 , 将灰渣送 入灰渣牛内 , 并继续运转约 1h, 以冷却炉排 ), 清除灰斗和各 风室内的积灰。

(5) 锅炉停止供汽时 , 还要关闭隔绝阀 , 与蒸汽母管隔 绝。有过热器的锅炉 , 应开启过热器出口集箱

疏水阀30~50 min, 以冷却过热器 , 同时关闭连续排污阀。

(6) 汽压下降不可以太快 , 不能使锅炉快速冷却 , 汽压未降到大气压力时 , 运行人员仍应对锅炉

加以监视。

(7) 停炉后锅炉缓慢冷却 , 经过 4~6h 后 , 逐渐开启烟 道挡板通风。有旁通烟道的锅炉 , 应打开旁通

烟道 , 关闭铸 铁省煤器烟道挡板 , 但锅炉上水仍应经过省煤器 ; 如元旁通 烟道 , 应开启省煤器再循

环管路阀门 , 并监视省煤器出口水 温应比锅炉汽压下相应的饱和温度低 40 。 C 。若水温高于这一 温

度 , 可适当地采用放水、上水来降温。锅炉经过 8~10 h 停 炉后。如需加速冷却时 , 可启动引风机 , 并

适当增加放水和 上水的次数。停炉 18~24h 后 , 锅水温度低于 70 。 C 时 , 方可 将锅水全部放出。为

使放水工作顺利进行 , 应打开锅筒的空 气阀或抬起一个安全阀。

(8) 锅炉放水之后 , 应将蒸汽、给 水、排 污等管路与其 他并列运行的锅炉 , 用堵板 ( 盲板 ) 全部隔绝 ,

方可进入炉 内进行工作。

停炉注意事项 :

1) 停炉前应对烟道进行一次吹扫。

2) 停炉前应对锅炉各部位进行一次较详细的检查 , 记下设备缺陷 , 以便停炉后处理。

3) 停炉操作中应随时注意水位变化 , 避免缺水或满水事 故的发生。

3. 紧急停炉

紧急停炉是锅炉发生事故 , 或出现事故隐患有可能危及 人身与设备安全时 , 采取的紧急处理措施 , 紧

急停炉也叫事故停炉。

蒸汽锅炉运行中 , 遇有下列情况之一时 , 应立即停炉 :

(1) 锅炉水位低于水位表的下部可见边缘 ;

(2) 不断加大给水及采取其他措施 , 但水位仍继续下降 ;

(3) 锅炉水位超过最高可见水位 ( 满水 ), 经放水仍不能见到水位 ;

(4) 给水泵全部失效或给水系统故障 , 不能向锅内进水 ;

(5) 水位表或安全阀全部失效 ;

(6) 锅炉元件损坏 , 危及运行人员安全 ;

(7) 燃烧设备损坏 , 炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等 , 严重威胁锅炉安全运行 ;

(8) 其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉操作程序 :

(1) 立即停止给煤和送风 , 减少引风 ;

(2) 迅速清出炉内燃煤 , 将火熄灭 ;

(3) 迅速关闭锅炉出口主汽阀 , 开启排汽阀、安全阀 , 降低蒸汽压力 ;

(4)炉火熄灭后 , 开启省煤器旁通烟道挡板 , 关闭主烟道挡板 , 打开灰门和炉门 , 促进空气流通 ,

加速冷却。

在以上操作过程中 , 一般均不需向锅炉内进水 , 特别是 因缺水或满水所造成的事故而紧急停炉时 , 严

禁向锅炉内进水 , 防止锅炉内温度、压力突然变化而扩大事故或蒸汽大量带水使管道内发生水锤。

紧急停炉操作的注意事项 : 紧急停炉操作的目的是为了防止事故的进一步扩大 , 尽量减少事故损失和危

害。因此 , 在采取紧急停炉操作时 , 应 保持镇静 , 先判明原因 , 再针对直接原因采取措施。以上只是

一般操作步骤 , 特殊情况还是要应变处理。

中山蒸汽锅炉，4吨燃煤蒸汽锅炉技术特点：

1. 中山蒸汽锅炉，4吨燃煤蒸汽锅炉采用了拱形管板与螺纹烟管组成锅炉，使锅炉由准刚性变为准弹性结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力，管板内烟筒由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。

2. 蒸汽锅炉下部由于布置了上升排管，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅炉高温区能得到良好的冷却，预防了锅炉下部鼓包。 

3. 蒸汽锅炉采用高校传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。 

4. 蒸汽锅炉结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房的基本投资。 

5. 中山蒸汽锅炉，4吨燃煤蒸汽锅炉运行稳定，调整方便、出力足，具有110%超负荷能力。 

6. 蒸汽锅炉在水循环方面有了重大的改进，成功的采用了下集箱引射技术，取消了前部下降管使结构更加简单，改变了上升管的水循环曲线，增加了水循环的裕度。强制循环热水锅炉是利用循环水泵压头使水在锅炉内沿着一定的流程循环，使水在运行过程中，始终保持较高的流速，达到了避免产生冷沸腾的安全水速，使锅炉的水循环更加安全可靠 

7. 蒸汽锅炉采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内由扰动作用，烟管内不易集灰，起到了自清扫的作用。 

8. 蒸汽锅炉采用耐热混凝土整体浇注墙和外壁蛭石混凝土保护层，增强了炉墙的严密性，减少了炉墙的漏风系数，避免了烟气短路对锅炉出力、效率的影响。 

9. 中山蒸汽锅炉，4吨燃煤蒸汽锅炉炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的搞笑节能炉拱，改善了煤的着火条件，采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成了有利燃烧的空气动力场，从而过大了煤中的适应性。

10.   蒸汽锅炉的炉拱、出口烟囱、管束部分均由一定的降尘作用，使锅炉的原始排尘浓度控制在标准下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。 

4、2吨蒸汽锅炉的运行原理：

1. 中山蒸汽锅炉，4吨燃煤蒸汽锅炉运行时必须保持锅炉的规定正常水位，不允许水位低于最低水位或高于最高水位 

2. 应该经常注意工作压力，使其维持于正常气压。正常情况下应保持压力稳定，高低偏差不大于正负0.05MPa，锅炉规定的工作压力应在锅炉的气压表上用红线标明。 

3. 没办司炉人员至少应进行下列工作: 

4. 中山蒸汽锅炉，4吨燃煤蒸汽锅炉保持压力表示准确。 

5. 经常注意风压与燃烧的关系，并必须控制燃烧室出口负压力为20-30Pa，使锅炉不向外喷烟。 

6. 经常巡视锅炉四周，如发现炉墙、炉门由漏气情况，应立即进行修理，并细听各处有无特殊声响，这些声响可能是锅炉内漏水、漏气情况，必须注意消除。 

7. 经常对蒸汽锅炉本体、电器设备、给水泵、各种阀门、各类仪器表及附属设备等进行巡回检查。 

8. 在开启阀门或者旋塞时，禁用大锤或者其他物体敲击，也不许加长阀柄强力开启。 

9. 为防止安全阀的阀和阀座粘连，应定期进行安全阀手动、自动放汽放水试验。 

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