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沧州友诚管业公司贾经理(18713773377)为您转载新闻资讯
建筑、海洋、交通、电力装备用钢
400兆帕及以上建筑钢筋和桥梁用中厚板、超高强度建筑用结构钢、高强不锈结构钢、耐火耐侯建筑用钢、高强度冷弯矩形管。船舶和海洋工程用大厚度高止裂板、极地船舶PC3-PC5级船型用钢、LNG(液化天然气)船用殷瓦钢、海洋平台桩腿结构用高强钢、高强度双相不锈钢、大口径高品质特种合金管、3000米海底油气用大壁厚管线管。高铁轮对用钢、高铁用轴承钢、超高强汽车板、高性能齿轮钢、高品质轴承钢、铁道车辆车体材料用新型耐蚀钢、载重汽车用弹簧扁钢、飞机起落架用超高强大规格不锈钢棒材。第三代核电关键设备用材料、第三代核电反应堆安全壳用钢、高温合金、高能效配电变压器用取向硅钢。高性能桥梁钢、高性能球扁钢、高性能LPG容器用钢、化工用高端耐蚀合金宽厚板等。
河北沧州友诚管业有限公司始建于2008年,是一家专业生产双面埋弧螺旋焊钢管、加强级3PE防腐钢管、IPN8710高分子无毒涂料防腐钢管、聚氨酯保温钢管和单层溶结环氧粉末防腐钢管于一体的大型钢管企业。
3PE防腐钢管结构组成包括:
熔结环氧粉末底层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层,其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜,与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力,并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力;聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合,并与外面的聚乙烯层粘结使三层成为一个整体,最外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚丙烯),这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性,弥补了各自的缺点,从而大大提高了涂层的使用寿命。
三层PE防腐结构:第一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60~Φ1820
螺旋钢管3PE防腐指管道三层PE防腐结构:第一层环氧粉末(FBE),第二层胶粘剂(AD),第三层聚乙烯(PE)(聚乙烯的颜色一般为黑色,也可根据客户不同要求生产蓝色/黄色等颜色)。其中2PE不包含第一层。
三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,防腐层使用温度可达70度。
常用执行标准:SY/T0413-2002,GB/T23257-2009,DIN30670等。
最小图层厚度可参照相应标准。
3pe防腐钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。
天然气输送用3PE防腐钢管,直缝钢管、无缝钢管为基材生产防腐钢管 钢管防腐
1、石油天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐 3PE防腐钢管 。执行标准SY/T0413-2002DIN30670
2、石油天然气用FBE(单层熔结环氧粉末防腐)、2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)执行标准:SY/T0315-97
3、供水管线水泥砂浆衬里钢管防腐。执行标准:CECS10:89
4、供水管线IPN8710.高分子无毒涂料钢管内防腐。
5、供水管线环氧饮水设备无毒涂料钢管内防腐。
6、环氧煤沥青缠绕玻璃布钢管防腐。执行标准:SY/T0447-96
7、各类重防腐涂料钢管防腐。
8、热力管道钢管保温 3PE防腐钢管。
本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。
防腐钢管产品包括: 2PE/3PE加强级防腐钢管,2PP/3PP防腐钢管, 单层环氧粉末防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,IPN8710饮水管道内壁防腐钢管,钢管水泥砂浆衬里防腐钢管,高密度聚乙烯外套钢管。
3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。
3pe防腐钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。
制作3PE防腐钢管的主要设备:钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。最小加工管径Φ104mm(4"),最大加工管径Φ1600mm(63"),最大处理能力350m2/h以上,该生产线包括钢管传输系统,表面处理系统,管体除尘系统,钢管加热系统,静电喷涂系统,涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统,检测系统及电控系统等。
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