简要说明：友诚牌的环氧煤沥青冷缠带防腐钢管生产厂家防腐钢管产品：估价：电议，规格：齐全，产品系列编号：18713773377 贾经理

　　

河北钢铁集团市场部部长王继光与安阳钢铁集团销售公司总经理苏锋等企业代表均看好2017年市场前景。若打击地条钢和关停中频炉等去产能政策落实到位，在基建PPP推动及汽车等下游增速稳定的条件下，明年下游需求及钢企利润都会比较乐观。
“原材料价格决定钢价成本。现在大多数钢企都是微利，一吨钢赚不了几十块钱。正常情况下，钢企利润应在5%-10%，而目前行业利润率只有百分之一点多。我认为，明年随着煤炭产能释放价格回落，我们钢企和钢贸商的利润都会好转。”苏峰表示。
据分析师预测，明年钢铁市场应该是供需双收缩的情况，但供应的收缩可能大于需求收缩，会对钢价形成较好支撑。她认为明年钢价整体将呈波动上涨趋势，“明年均价上涨幅度至少达到20%，有可能达到30%。对上海螺纹钢和热轧材价格走势，螺纹钢高点可以看到3800元/吨，而热轧看到4500元/吨。”分析师称。


   钢管的内外防腐  ⑴ 钢管除锈  涂底漆前管节表面应彻底清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮，采用人工除锈时，其质量标准应达到国家现行标准《涂装前钢材表面处理规范》SYJ 4007-86规定的Sa21/2级。  ⑵ 钢管外防腐  钢管外防腐采用环氧煤沥青玻璃布(四油一布)，接口处采用塑化沥青防蚀带，防腐质量应符合《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术规范》SY/T0447-96和《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》SYJ404-90。  ① 底漆应在表面除锈后8h之内涂刷，涂刷应均匀，不得漏涂，管两端150～250mm范围内不得涂刷。  ② 面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆干后进行，底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h。  ⑶ 固定口防腐  应在焊接、试压合格后进行。先将固定口两侧的防腐层接茬表面清除干净，再进行防腐处理。
   环氧煤沥青涂料施工方案: 1.方案一 ：轻型防腐：漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg  二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg 方案二：普通防腐  漆膜厚度约为0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米  三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.7-0.9kg 方案三：加强级防腐：  漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 二层玻璃丝布，每平方的用量为2.2平方米  四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.9-1.50kg 方案四：特加强级：  漆膜厚度约为1.6-2mm，用于穿越道路，建筑物的地下钢构件。  一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 七层玻璃丝布，每平方的用量为7.7平方米  九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为1.8-2.0kg
   2.环氧煤沥青涂料涂装注意事项：1、底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。 2、涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应在涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。3、涂底漆前，金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理，应达到标准Sa2.5级。4、漆膜完全固化后（一般七天）可以埋设使用



管道发生腐蚀后，通常表现为管道的管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。管道内腐蚀检测技术主要针对管壁的变化来进行测量和分析。目前，内腐蚀检测存在的方法主要有加水试压、红外热像以及智能清管检测等。智能清管内腐蚀检测通过向管线内发射智能清管装置来完成，该装置附有传感系统，用以测量管壁缺陷，同时还有数据存储装置。通过对管路沿线内部腐蚀状态进行扫描，将相关信息记录下来，在管线末端，取出清管装置后，通过相应的处理软件即可判断管线腐蚀的位置及腐蚀程度。目前，国内外使用较为广泛的管路腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。  ?漏磁检测器工作原理  漏磁式管道腐蚀检测设备的工作原理是利用自身携带的磁铁，在管壁全圆周上产生一个纵向磁回路场。如果管壁没有缺陷，则磁力线囿于管壁之内，均匀分布。如果管内壁或外壁有缺陷，则磁通路变窄，磁力线发生变形，部分磁力线还将穿出管壁之外而产生所谓漏磁。、  漏磁场被位于两磁极之间的、紧贴管壁的探头检测到，并产生相应的感应信号，这些信号经过滤波、放大、模数转换等处理后被记录到检测器的存储器中。检测完成后，通过专用软件对数据进行回放处理、进行数据分析、识别判断，最后输出检测结果报告。 ?超声波检测器工作原理  超声波检测技术是利用超声波匀速传遍且可在金属表面发生部分发射的特性，来进行管道探伤检测的。它通过电子装置，发送出超声波的高频（大于20kHz）脉冲，射到管壁上、发射回的超声波，再通过传感器（探头）接受回来，经过信号放大，显示出来波形。由于不同部位处反射到探头上的距离不同，因而超声波返回的时间也不同。检测器的数据处理单元便可通过计算探头接收到的两组反射波的时间差乘以超声波传播的速度，得出管道的实际壁厚。这样，即可按照时间差显出的波形，根据标定，测量出管壁厚度或缺陷以及腐蚀尺寸等