详细介绍:
表4
面漆
种类
涂层
厚度
(μm)
铅
笔
硬
度
60°涂层镜面光泽的
公称值
180°弯曲a
反
向
冲
击
(J)
耐中性盐雾b 紫外灯加速老化c
低中高
厚度≤0.75mm
(钢窗料厚度
≤0.80mm)
试验时间(h)
试验时间(h)
A 级B 级UVA-340 UVB-313
聚酯d ≥20 ≥F ≤15 16~80 > 80 ≤5T ≤3T ≥9 ≥480 ≥600 ≥400
硅改性
聚酯
≥20 ≥F ≤15 16~80 - ≤5T ≤3T ≥9 ≥600 ≥720 ≥480
高耐久
性聚酯
≥20 ≥HB ≤15 16~80 - ≤5T ≤3T ≥9 ≥720 ≥960 ≥600
聚偏二
氟乙烯
≥20 ≥HB ≤15 16~80 - ≤5T ≤2T ≥9 ≥960 ≥1800 ≥1000
a 厚度>0.75mm(或钢窗料厚度>0.80mm)的钢板及钢带做90°弯曲;试样方向为纵向。
b 试样为平板试样并进行封边处理。
cUVA-340 采用12 小时为1 循环周期:8h 紫外光照,黑板温度60℃±3℃,4h 冷凝,黑板温度50℃±3℃。UVB-313
采用8 小时为1 循环周期:4h 紫外光照,黑板温度60℃±3℃,4h 冷凝,黑板温度50℃±3℃。
d 用户如有要求,可规定铅笔硬度为HB。
7.3 反面涂层性能
7.3.1 对于2/1M 涂层的产品,供方应保证下表面涂层的性能符合表5 的规定,但不提供检
验数据。
7.3.2 除2/1M 涂层外的其他产品,当反面涂层为1 层时,涂层厚度应不小于5μm;当涂层
为2 层时,涂层厚度应不小于12μm,用户有特殊要求或者背面清漆除外。供方如能保证,
可不提供反面涂层的检验数据。
7.3.3 反面涂层的其他性能,如涂料种类、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/
附着力、涂层耐久性等性能通常由供方确定,需方如有要求应在订货时协商。
表5
涂层结构
涂层厚度
(μm)
铅笔硬度180°弯曲a 反向冲击
(J)
2/1M ≥8 ≥F ≤5T ≥9
2/2 ≥12 ≥F ≤5T ≥9
a180°弯曲仅适用于厚度不大于0.75mm 的钢板及钢带。
7.4 表面质量
7.4.1 彩涂板表面不得有气泡、裂纹、漏涂等有害于使用的缺陷。
7.4.2 当彩涂板以钢带形式交货时,由于没有机会切除带缺陷部分,因此钢带允许带缺陷交
货,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的5%。
7.5 彩涂板在使用过程中,涂层会发生老化,出现失光、变色、粉化、起泡、开裂、剥落和
生锈等缺陷;同时,由于基板的自然或人工时效,加工过程可能会出现滑移线、折痕等缺陷。
如对使用过程中出现的这些缺陷有要求,应在订货时协商。
7.6 印花板
印花板的正面涂层性能由供需双方在订货时协商,其他技术要求应符合7.1、7.3 和7.4 的规
定。
7.7 压花板
压花板的技术要求由供需双方在应订货时协商。供方应保证压花前彩涂板的技术要求符合
7.1、7.2、7.3 和7.4 的规定。
8
8.1 彩涂板的外观用肉眼检查。
8.2 彩涂板带的尺寸、外形应采用合适的测量工具测量。
8.3 取样时,对于彩涂板钢板,应在每批中任取一张,对于彩涂板钢带,应在钢带的头部或
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