韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
DC-53模具钢 成分
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Si
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Mn
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Cr
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Mo
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V
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P
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0.91
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0.32
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8.00
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2.00
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0.28
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0.0007
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DC-53模具钢 概述
1、 DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。[1]
2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
DC53出厂状态:HB255
DC53特性：
1、热处理硬度高于SKD11[1]
高温回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
2、韧性是SKD11的两倍
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
3、线切割加工后的残余应力较小
经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、切削性和研磨性超过SKD11
DC53的切削性的研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。 DC53模具钢用途：
1、精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。
2、难加工材料塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模。
3、其他
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。
DC53热处理：
DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。 DC53氮化处理：
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV,570℃软氮化处理表层硬度约950HV。
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