简要说明：万信宝牌的重庆不锈钢板规格产品：估价：14500，规格：3*1219*2438，产品系列编号：13921174222

重庆不锈钢板规格

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重庆不锈钢板规格

不锈钢中厚板中各化学元素的物理特性及各元素的作用： 1、碳(C)：不锈钢中含碳增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，不锈钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构不锈钢，含碳量一般不超过0.20%，碳量高还会降低不锈钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳不锈钢就易锈蚀;此外，碳能增加不锈钢的冷脆性和时效敏感性。 2、硅(Si)：在炼不锈钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静不锈钢含有0.15-0.30%的硅。如果不锈钢中含硅量超过0.50-0.60%硅就算合金元素。硅能显著提高不锈钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧不锈钢。在调质结构中加入1.0-1.2%的硅，强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热不锈钢。含硅1-4%的低碳不锈钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽不锈钢片。硅量增加，会降低不锈钢的焊接性能。 3、锰(Mn)：在炼不锈钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般不锈钢中含锰0.30-0.50%。在碳素不锈钢中加入0.70%以上时就算“锰不锈钢”，比一般不锈钢量的不锈钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高不锈钢的淬性，改善不锈钢的热加工性能，如16Mn不锈钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的不锈钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱不锈钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。 4、磷(P)：在一般情况下，磷是不锈钢中有害元素，增加不锈钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求不锈钢中含磷量小于0.045%，优质不锈钢要求更低些。 5、硫(S)：硫在通常情况下也是有害元素。使不锈钢产生热脆性，降低不锈钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质不锈钢要求小于0.040%。在不锈钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削不锈钢。 6、铬(Cr)：在结构和工具不锈钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高不锈钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈不锈钢，耐热不锈钢的重要合金元素。 7、镍(Ni)：镍能提高不锈钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬不锈钢。 8、钼(Mo)：钼能使不锈钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构不锈钢中加入钼，能提高机械性能。还可抑制合金不锈钢由于火而引起的脆性。 9、钛(Ti)：钛是不锈钢中强脱氧剂。它能使不锈钢的内部组织致密，细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。 10、钒(V)：钒是不锈钢的优良脱氧剂。不锈钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。 11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具不锈钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。 12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低金刚的热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金不锈钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。 13、钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊不锈钢和合金中，如热强不锈钢和磁性材料。 14、铜(Cu)：不锈钢用大冶矿石炼的不锈钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。 15、铝(Al)：铝是不锈钢中常用的脱氧剂。不锈钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深中薄板的08Al不锈钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高不锈钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响不锈钢的热加工性能、焊接性能切削加工性能。 16、硼(B)：不锈钢中加入微量的硼就可改善不锈钢的致密性和热轧性能，提高强度。 17、氮(N)：氮能提高不锈钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。