简要说明：进口/国产牌的2.4610 2.4610产品：估价：180，规格：齐全，产品系列编号：0

　　    2.4610  镍合金价格

    产品名称：2.4610  ,

    产品产地：进口/国产

    产品价格：电议

    产品品牌：德国/日本/法国/美国

    产品规格范围：直径6-500mm,长度0.5-30m;

    产品规格范围：厚度0.5-80mm,长1-6米，宽0.5-3m;

    产品规格范围：外径6-530mm,壁厚0.5-50mm,长度1-12m;????

    产品应用范围：普遍的应用于电力、石油化工、船舶、机械、电子、环保等各个行业。

    产品规格范围：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产。

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    东莞邦诺金属材料有限公司现货供应：

    2.4610  镍棒，2.4610  镍板，2.4610  镍带，2.4610  镍管，2.4610  镍丝

    2.4610  镍合金棒材，2.4610  镍合金板材，2.4610  镍合金带材

    2.4610  镍合金管材，2.4610  镍合金丝材，2.4610  镍合金圆棒

    2.4610    可伐合金  2.4610    因瓦合金 2.4610    膨胀合金 2.4610    坡莫合金 2.4610    镍铁合金 2.4610    殷钢磨光棒 2.4610    精密合金 2.4610    镍钴合金  2.4610    玻封合金   2.4610    KOVAR合金  2.4610    带材 2.4610    棒材 2.4610    板材

    变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253~1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。GH后第一位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH后，二，三，四位数字表示顺序号。

    1、固溶强化型合金

    使用温度范围为900~1300℃，抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa;1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%.固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。

    2、时效强化型合金

    使用温度为-253~950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作温度为-253~700℃，要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例如：GH4169合金，在650℃的屈服强度达1000MPa;制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa,940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。

    铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是：

    1.具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金，可通过调整成分使γ'含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。

    2.具有更广阔的应用领域由于铸造方法具有的特殊优点，可根据零件的使用需要，设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。

    根据铸造合金的使用温度，可以分为以下三类：

    第一类：在-253~650℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能，特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发动机上用量较大的K4169合金，其650℃拉伸强度为1000MPa、屈服强度850MPa、拉伸塑性15%;650℃，620MPa应力下的持久寿命为200小时。已用于制作航空发动机中的扩压器机匣及航天发动机中各种泵用复杂结构件等。

    第二类：在650~950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。例如K419合金，950℃时，拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%;950℃，200小时的持久强度极限大于230MPa.这类合金适于用做航空发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。

    第三类：在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。例如DD402单晶合金，1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度的涡轮叶片材料，适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。

    随着精密铸造工艺技术的不断提高，新的特殊工艺也不断出现。细晶铸造技术、定向凝固技术、复杂薄壁结构件的CA技术等都使铸造高温合金水平大大提高，应用范围不断提高。

    在民用工业的很多领域，服役的构件材料都处于高温的腐蚀环境中。为满足市场需要，根据材料的使用环境，归类出系列高温合金。

    1、高温合金母合金系列

    2、抗腐蚀高温合金板、棒、丝、带、管及锻件

    3、高强度、耐腐蚀高温合金棒材、弹簧丝、焊丝、板、带材、锻件

    4、耐玻璃腐蚀系列产品

    5、环境耐蚀、硬表面耐磨高温合金系列

    6、特种精密铸造零件（叶片、增压涡轮、涡轮转子、导向器、仪表接头）

    7、玻棉生产用离心器、高温轴及辅件8、钢坯加热炉用钴基合金耐热垫块和滑轨

    9、阀门座圈

    10、铸造"U"形电阻带

    11、离心铸管系列

    12、纳米材料系列产品

    13、轻比重高温结构材料

    14、功能材料（膨胀合金、高温高弹性合金、恒弹性合金系列）

    15、生物医学材料系列产品

    16、电子工程用靶材系列产品

    17、动力装置喷嘴系列产品

    18、司太立合金耐磨片

    19、超高温抗氧化腐蚀炉辊、辐射管。

    以镍为基体（含量一般大于50%）、在650~1000℃范围内具有较的强度和良好的抗氧化性、抗燃气腐蚀能力的高温合金。

    镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多的合金元素，且能保持较好的稳定性；二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ'-[Ni（Al,Ti）]相作为强化相，使合金的得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度 ;三是很含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可以分为固溶强化合金和沉淀强化合金：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬、钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

    钴基超耐热合金是含钴量40%~65%的奥氏体高温合金，在730~1100℃下，具有一定的高温强度、良好的抗热腐蚀和抗氧化能力。用于制作工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片等。钴基合金的发展应考虑钴的资源情况。钴是一种重要的战略资源，世界上大多数国家缺钴，以至于钴基合金的发展受到限制。

    钴基合金一般含镍10%~22%,铬20%~30%以及钨、钼、钽和铌等固溶强化和碳化物形成元素，含碳量很高，是一类以碳化物为主要强化相的高温合金。钴基合金的耐热能力与固溶强化元素和碳化物形成元素含量多少有关。

    高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性。

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