| 详细介绍：
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1.范围 本标准规定了低温压力容器用钢板的订货内容，牌号表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标准及质量证明书等。
本标准适用于制造-196°C～＜-20°C低温压力容器用厚度5mm-120mm的钢板。
2..规范性引用文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。
GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差
GB/ T223.3钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷重量法测定磷量
GB/T223.9钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T223.11钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法 硫酸钠分离二笨碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法 硫酸钠分离二笨碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法 硫酸钠分离二笨碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T223.23钢铁及合金 镍含量的测定
GB/T223.26钢铁及合金 钼含量的测定
GB/T223.40钢铁及合金 铌含量的测定
GB/T223.49钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.69钢铁及合金化学分析方法
GB/T228.1金属材料 拉伸试验 第一部分：室温试验方法
GB/T229金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T232金属材料 弯曲试验方法
GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量、及允许偏差
GB/T2970 厚钢板超声波检验方法
GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和试制方法
GB/T20125
GB/T28297
JB/T4730.3 承压设备无损检测 第三部分：超声检测
3.订货内容
按本标准订货的合同及订单应包括以下内容：
标准编号、产品名称、牌号、交货状态、尺寸、重量、附加技术要求（超声检测等）
4.牌号表示方法
钢的牌号用平均谈行里、合金元素字母和低温压力容器低和容的汉语拼音的首位字母表示。例如：16MnDR
5.尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709-2006的规定
5.2钢板的厚度允许偏差按GB/T709-2006中的B类要求。根据需方要求，并在合同中注明，也可供应符合GB/T709-2006的C类偏差的钢板
5.3根据需方要求，经供需双方协议，可供偏差更严格的钢板。
5.4钢板按理论重量交货，理论计重采用厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。06Ni9DR密度问7.89g/cm³，其他钢板的密度为7.85g/cm³
6.技术要求
6.1牌号与化学成分
6.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼成分)应符合GB3531-2014之新规定
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标准
年号
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牌号
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化学成分，(质量分数)%
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|
|
C
|
Si
|
Mn
|
Mo
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Ni
|
Nb
|
V
|
Alt
|
P
|
S
|
|
GB3531-2014
|
06Ni9DR
|
≤
0.008
|
≤
0.15
～
0.35
|
0.30～
0.80
|
≤
0.12
|
8.5～10
|
-
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≤
0.01
|
-
|
≤
0.008
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≤
0.004
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可用测定Als代替Alt,，此时Als含量应小于0.015%：当钢中Nb+V+Ti≥0.015%时，Al含量不作验收要求。
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6.1.11为改善钢板的性能，钢中可添加Nb、V、Ti≤0.12%，元素质量分数应在质量证明书中注明。
6.1.12作为残余元素，铬、铜之力分数应个不大于0.25%，镍质量分数应不大于0.40%。钼质量分数应不大于0.08%。供方若能保证合格可不做分析。
6.1.2成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定，其中08Ni3DR、06Ni9DR钢的P、S成品化学分析允许偏差：P+0.003%，S+0.002%。
6.2制造方法
6.2.1钢由氧气转炉或电炉冶炼，并采用炉外精炼工艺。
6.2.2连铸坯、钢锭压缩比不小于3；电渣重熔坯压缩比不小于2。
6.3交货状态
6.3.1钢板的交货状态应符合GB3531-2014规定
6.3.2 08Ni3DR回火温度应不低于600°C，06Ni9DR回火温度应不低于540°C
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