| 详细介绍： 东辰铸造生产的硬质合金锤头采用双液复合铸造工艺，锤头部分采用硬度极高的高铬合金，洛氏硬度达到62-65，锤柄采用韧性最好的合金钢，将锤柄和锤头的各自优势完美结合，使其既抗磨又不断裂，锤头和锤柄结合牢固，绝无脱落，经与国内上百家生产的锤头做耐磨对比试验，使用寿命是高锰钢锤头、锻造锤头的4倍以上，可为用户节省大笔资金，创造巨大经济效益，是电厂、砖厂、水泥厂、碎石厂、制砂机、铁矿的理想用品，是目前国内最好的锤头，实践证明选用本公司生产的双液复合锤头，是您最明智的选择！不试不知道，一试忘不掉！
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巩义市东辰实业有限公司主要产品为硬质合金锤头，双金属复合锤头、高铬合金锤头、细碎机锤头、制砂机锤头、篦冷机锤头、石灰石破碎机锤头、可逆式破碎机锤头、板锤等十多个系统1000多种规格，产品以其优质高效、抗磨性好、不断裂等独特的综合性能誉销于国内各省、市和地区，并多次荣获优质产品称号。
硬质合金锤头工艺特点
1、在高锰钢基体上镶铸密集极其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金，可以抵抗严酷磨料磨损；
2、优化匹配化学成分，采用稀土变质处理，铌钒等贵重元素强化基体；
3、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，根本杜绝铸造缺陷；
4、与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点。
硬质合金锤头与其它材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形，热硬度好、低成本等特点，解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。
（1）超高耐磨性能，是高锰钢锤头的20倍以上；
（2）具有良好的抗机械冲击、热冲击性能；
（3）适用范围广，基本上可以适应于所有的破碎行业。
锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证锤头达到使用性能的先决条件。
巩义市东辰实业有限公司
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