| 详细介绍：
40Cr13（旧：4Cr13）
标准：GB/T 1220-1992
数字代号：1.2083
对应德国牌号：X40Cr13
对应法国牌号：Z40C14
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用途
作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等 零件。
 提供4cr13图片
化学成份
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碳 C
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硅 Si
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锰 Mn
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硫 S
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磷 P
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铬 Cr
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镍 Ni
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0.36～0.45
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≤0.60
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≤0.80
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≤0.030
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≤0.035
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12.00～14.00
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允许含有≤0.60
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力学性能
硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态
钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹 敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限 温度。
 4cr13图片
退火
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB
热处理：
该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用
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