简要说明：华菱超硬牌的华菱牌整体立方氮化硼刀具BN-S30和BN-S300牌号加工刹车盘产品：估价：135元/片，规格：完善，产品系列编号：齐全

车削刹车盘时，表面粗糙度和形位公差是加工质量的最基本保证, 目前车削刹车盘常用的CBN刀具BN-S30牌号和BN-K20牌号，对于一些航空制动盘等零件，由于预留精车余量和工件材料的差异，华菱超硬研制出性能介于以上两种立方氮化硼材料中间的刀片BN-S300牌号， BN-S300牌号的CBN材料粒度和CBN浓度高于BN-S30牌号，更能实现高温状态下稳定切削。

1、BN-S30刀片加工刹车盘案例（下图）：

加工工序：粗车和半精车

切削参数：ap=2.5mm

          Fr=0.45mm/r

          Vc=350m/min

切削方式：干式切削。

BN-S30与涂层硬质合金刀片的效果对比如下：

2、BN-S300刀片加工刹车盘案例（下图)：

加工工序：精车端面

刀片：端面用BN-S300（双刀同时切削）；

      内孔用BN-K20

切削参数：ap=0.25mm

          Fr=0.2mm/r

          Vc=800m/min

切削方式：干式切削。

BN-S300与涂层硬质合金的效果对比如下：

加工效果：BN-S30刀片耐磨性能和抗冲击韧性较好，能承受大余量切削，常用于粗加工和半精加工中。而BN-S300除了能获得很好的光洁度外，避免了因加入金属粘合剂导致的刀片寿命降低，刀片耐用度的提高，使得刀片费用降低，同时减少了换刀频次，加工效率得到大幅度提高，能够获得很好的加工表面光洁度和亮度，这一特点与精车刹车盘常用的刀片BN-K20很相似，但由于BN-S300的整体聚晶结构使得其更能承受切削余量不均时的冲击载荷。

备注：BN-S300牌号的CBN粒度和CBN浓度高于BN-S30，更能实现高温状态下稳定的切削；而BN-K20牌号是焊接符合结构CBN刀片，一般用于吃刀深度小于0.5mm的精加工中；从抗冲击韧性来讲，BN-S30牌号＞BN-S300牌号≥BN-K20牌号。