| 详细介绍：
潜水排污泵概述：
WQ型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。
100WQ100-25-11潜水排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
该泵水力性能先进、成熟，产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定，产品投放市场后以其独特的功效，可靠的性能，稳定地质量受到广大用户的欢迎和好评。
WQ潜水排污泵特点：
1、采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。
2、设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。
3、机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐腐碳化钨，具有耐用，耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
4、泵结构紧凑、体积小、移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
5、泵油室内设有油水探头，当水泵侧机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号，对泵实施保护。
6、可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控，保证泵运行可靠安全。
7、双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装、维修带来了极大的方便，人可不必为此而进出污水坑。
8、浮球开关可根据所需要的水位变化，自动控制泵的停启，无需专人看管。
9、在使用扬程范围内保证电机不会过载。
10、根据使用场合电机可采用水套式外循环冷却系统，能保证电泵在无水（干式）状态下安全运行。
11、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。
潜水排污泵型号意义：
WQ潜水排污泵性能参数表：
|
型号
|
口径
mm
|
流量
m3/h
|
扬程
m
|
功率
KW
|
转速
r/min
|
效率
%
|
|
25WQ8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2825
|
38.5
|
|
32WQ12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2825
|
40
|
|
40WQ15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2840
|
45.1
|
|
40WQ15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2840
|
48
|
|
50WQ20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
0.75
|
1390
|
54
|
|
50WQ10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
0.75
|
1390
|
56
|
|
50WQ20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2840
|
55
|
|
50WQ15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2840
|
56
|
|
50WQ18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2880
|
58
|
|
50WQ25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
|
50WQ20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
|
65WQ25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2840
|
52
|
|
65WQ37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2880
|
55
|
|
65WQ25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2890
|
58
|
|
65WQ30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
65WQ35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2930
|
60
|
|
65WQ35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2930
|
63
|
|
80WQ40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1420
|
52
|
|
80WQ43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2880
|
50
|
|
80WQ40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2890
|
57
|
|
80WQ65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
100WQ80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1440
|
62
|
|
100WQ110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1440
|
66
|
|
100WQ100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1440
|
67
|
|
100WQ85-20-7.5
|
100
|
85
|
20
|
7.5
|
1440
|
68
|
|
100WQ100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1460
|
65
|
|
100WQ100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1460
|
66
|
|
100WQ100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1470
|
65
|
|
125WQ130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
11
|
1460
|
62
|
|
125WQ130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1460
|
63
|
|
150WQ145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1440
|
63
|
|
150WQ180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1460
|
65
|
|
150WQ180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1470
|
75
|
|
150WQ180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1470
|
76
|
|
150WQ130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1470
|
75
|
|
150WQ180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1470
|
73
|
|
150WQ200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1480
|
70
|
|
200WQ300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
11
|
970
|
73
|
|
200WQ250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
15
|
970
|
74
|
|
200WQ400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
22
|
1470
|
76
|
|
200WQ400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1470
|
73
|
|
200WQ250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1470
|
72
|
|
200WQ300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1470
|
73
|
|
200WQ250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1470
|
71
|
|
200WQ350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1980
|
75
|
|
200WQ400-30-45
|
200
|
400
|
30
|
45
|
1480
|
70
|
|
250WQ600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
30
|
980
|
74
|
|
250WQ600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
1480
|
78
|
|
250WQ600-15-45
|
250
|
600
|
15
|
45
|
1480
|
75
|
|
250WQ600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1480
|
73
|
|
250WQ600-25-75
|
250
|
600
|
25
|
75
|
1480
|
73
|
|
250WQ800-12-45
|
250
|
800
|
12
|
45
|
980
|
76
|
|
300WQ500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
|
300WQ800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
|
300WQ600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
|
300WQ800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
|
300WQ950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
|
300WQ1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
|
350WQ1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
|
350WQ1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
|
350WQ1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
|
350WQ1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
|
350WQ1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
|
350WQ1500-10-75
|
400
|
1500
|
10
|
75
|
980
|
82.1
|
WQ潜水排污泵使用方法及注意事项：
1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。
4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做?~或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，最好能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。
100WQ100-25-11潜水排污泵维护与保养：
1.电泵应有专人管理与使用，并定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电
泵的清洁。
3，电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30号机油)使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。
5，电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。
6，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。
潜水排污泵车间
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