| 详细介绍： 切削加工高铬白口铸铁的华菱品牌CBN刀具更耐磨
高铬白口铸铁属于铸造件，由于部分高铬白口铸铁件一般伴随夹砂，气孔等铸造缺陷，所以切削加工高铬白口铸铁工件时刀具磨损大，加工过程中屡次换刀会影响加工质量和加工效率，因此，选择的刀具很重要。
粗切削高铬白口铸铁时余量大，硬质合金不耐磨，需频繁换刀，这样就降低了加工效率和增加了刀具费用，陶瓷刀具吃刀量小，并且遇到夹砂，气孔时容易崩刀，而华菱超硬整体聚晶CBN刀具BN-K1牌号切削加工高铬白口铸铁时具有良好的抗冲击性和耐磨性，可进行高速切削，吃刀深度没有上限（可吃满整个刀具），并且可进行长时间加工，提高了加工效率又节省了刀具费用。
华菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是专业生产CBN刀具等超硬材料制品的高新技术企业，在业内最先针对高铬白口铸铁材质进行刀具研发。2003年末期，针对高铬白口铸铁材质研发出CBN刀具BN-K1牌号，引领着世界一流水平。在超硬刀具学术界享有很高声誉，作为超硬刀具国产化先驱，是硬材料加工和高速加工中最知名的刀具品牌。
（1）下面就以切削加工高铬白口铸铁材料工业泵为例（如下图）：
加工效果：在华菱超硬CBN刀具BN-K1的切削速度是陶瓷刀具的一倍，进给量是陶瓷刀具的0.3倍的基础上，单刃寿命是陶瓷刀具的七倍多。
（2）以BN-K1牌号刀具铣削加工高铬铸铁衬板为例，切削参数：粗铣加工vc=55m／min，ap=2.5mm，每齿进给fr=0.25mm／r。测得两端尺寸相同，无退刀和刀具磨损现象。而使用陶瓷刀具铣削需要5～7刀才能完成，并且切削时刀具刃部磨损较快，致使切削抗力增加，产生退刀现象，严重影响了加工表面的质量和加工效率。
华菱超硬，作为我国CBN刀具国产化的先驱，是难加工材料行业最知名的刀具品牌之一，在切削加工高铬白口铸铁领域已有很成熟的技术，华菱超硬采用“量体裁衣”式服务，从最专业的角度为客户选择最合适的CBN刀具。
切削加工高铬白口铸铁的华菱品牌CBN刀具更耐磨
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CBN刀具：http://www.hlcbn.com/
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