| 详细介绍：
加工渣浆泵零的CBN刀具BN-K1牌号 中国品牌华菱超硬CBN刀具
加工渣浆泵零件时，由于硬度高，硬质合金刀具很难正常车削，而陶瓷刀具由于脆性大的原因，一般只用于精车削中；华菱超硬2003年研发的BN-K1牌号CBN刀具，是专为加工渣浆泵零件而研发的，硬度比硬质合金和陶瓷高，而抗断裂性和抗崩损性能比陶瓷刀具高，CBN刀具BN-K1牌号作为加工渣浆泵零件常用刀具牌号，被广泛应用于35HRC—68HRC的渣浆泵零件的粗车削、断续车削和精车削。
CBN刀具BN-K1牌号加工渣浆泵零件时，CBN刀具 BN-K1牌号刀具的耐磨性是氮化硅陶瓷的25倍，抗冲击能力是氮化硅陶瓷的2000多倍，刀具寿命可以达到氮化硅陶瓷的22～30倍。因此BN-K1牌号刀具的切削参数比硬质合金刀具高3～5倍的速度加工渣浆泵零件，这也为CBN刀具的高速切削创造了条件。
以BN-K1牌号断续加工渣浆泵零件叶轮外圆为例，由于渣浆泵叶轮有4枚叶片，在车削外圆和端面时，存在断续车削。BN-K1牌号刀具的车削参数为：vc=75m／min，ap=2.5-5mm，f=0.1mm／r。此渣浆泵零件车削过程中，叶轮每转一周刀具要承受4次冲击，一次走刀一个刀刃要承受2000多次冲击。结果显示：BN-K1牌号氮化硼刀具断续加工渣浆泵零件过程中没有产生断裂破碎，一片刀具相当于7片陶瓷刀具，充分展现了CBN刀具的抗冲击性，不仅降低了刀具的使用成本，加工效率也提高了5倍。
以BN-K1牌号刀具加工渣浆泵衬板为例，车削参数：粗铣车削vc=55m／min，ap=2.5mm，每齿进给fr=0.25mm／r。测得两端尺寸相同，无退刀和刀具磨损现象。而使用陶瓷刀具铣削需要5～7刀才能完成，并且车削时刀具刃部磨损较快，致使车削抗力增加，产生退刀现象，严重影响了车削表面的质量和车削效率。
加工渣浆泵零件常用的刀具型号：SNMN090308，SNMN090408，SNMN120412，SNMN120716，SNMN150716，SNMN201020。
华菱超硬，作为我国CBN刀具国产化的先驱，是难车削材料行业最知名的刀具品牌之一，其刀具不但用于高硬度铸件，也用于淬硬钢，烧结合金等难车削材料和普通铸铁零件的高速车削领域中。
加工渣浆泵零的CBN刀具BN-K1牌号 中国品牌华菱超硬CBN刀具
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