详细介绍:
在变形镁合金中,MG-ZN-ZR系合金具有最高的强度,良好的塑性及耐腐蚀性,因此,MG-ZN-ZR系合金是目前应用最多的变形镁合金之一,国产合金只有MB15镁合金一个牌号,与俄罗斯的MA14合金与美国的ZK61(MG-6ZN-0.8ZR)相当,合金化,组织与性能的变化特点与铸造镁合金ZM1完全相同
MB15镁合金可采用挤压或锻造后直接时效(T1)或人工时效制度(T6);两种热处理的强度相差不多,但后者的塑性却低很多,一般多采用T1处理,MB15合金的固溶处理温度较高(TS=500-525C)晶粒极易长大,使塑性降低,反之,在150-170C直接人工时效(T1)即可避免这一缺点,另外,MB15合金的热加工温度为300-400C 强化相在该温度已大部分溶解,空冷即可得到相当高的过饱和度,再加上ZR的细化晶粒和提高在结晶温度的作用,在该温度挤压的棒或型材,晶粒极细,人工时效后可以得到高的综合性能
MB15镁合金在实际生产中采用的时效制度(T1)因产品而略有不同,棒材和型材的TA=(170+-5)C 10h 锻件和模锻件采用TA=(160+-10)C 24h
MB15合金锻件的力学性能比挤压件低,这是锻造的变形特点所造成的,该合金的缺点是焊接性能低,不能制造焊接件,挤压件尾部容易出现粗晶环,对力学性能,冲击韧性,疲劳和抗腐蚀性有不利影响
MB15镁合金的强度高,主要用于航空工业制造承受负荷较大的零件,如机翼长桁 翼肋和摇臂等
变形MG-ZN-ZR合金与铸造MG-ZN-ZR合金一样,加入少量稀土ND或Y(0.7%-1.7%)也能显著改善铸造性能(减小氧化倾向)抗腐蚀性,提高室温及高温力学性能,MB15加入1.5%-2.5%的ND后挤压棒材(直径15NM)的室温可由330MPA提高的390MPA 200C的瞬时拉伸强度可由150MPA提高到210MPA,因为ND除了能固溶强化,提高再结晶温度和保留再结晶的纤维组织外,还能形成热稳定性高的强化相MG9ND Y也有相同的作用
同时加入CD和ND的MA19的合金化程度最高,强度也最高,接近400MPA 几乎与硬铝的水平相同,是变形镁合金中强度最高的一种,通常用于工作温度为150C以下的锻件和模锻件的生产,MA20是另一种类型,合金化程度较低,塑性可以显著提高,退火板材的伸长率可达18%-30%耐腐蚀性也高 可以冲压成型
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