详细介绍:
切削加工淬硬钢选择华菱立方氮化硼刀片精度高,耐磨
郑州华菱超硬材料有限公司提供切削加工淬硬钢材料的刀具,淬硬钢广泛应用于各个机械行业中,并且淬硬钢零部件较多,硬度较高,这对刀具行业是一个挑战,只有研发出耐磨性和抗冲击性优异的刀具牌号,才能更好地为公司获得经济利益。
郑州华菱超硬材料有限公司针对切削加工淬硬钢时刀具出现不耐磨和崩刃的现象研发出BN-S20等一系列的刀具牌号,均属于非金属粘合剂立方氮化硼刀片,切削加工淬硬钢不是问题,并且耐磨性和抗冲击性好,粗加工淬硬钢,精加工淬硬钢,断续切削加工淬硬钢华菱超硬均有相对于的刀具牌号。
切削加工淬硬钢滚珠丝杠,可选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号,整体聚晶立方氮化硼刀片,抗冲击韧性好,切削加工淬硬钢精度高,并且耐磨性好,不崩刀。
切削加工淬硬钢齿轮,精加工次硬钢齿轮可选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H10牌号和BN-H20牌号,立方氮化硼刀片BN-H10牌号适合连续切削,立方氮化硼刀片BN-H20牌号适合断续切削,共同点就在于吃到深度控制在0.3mm以下,粗加工淬硬钢齿轮,并且存在强断续切削时选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号,属于非金属粘合剂整体聚晶立方氮化硼刀片,抗冲击韧性好并且耐磨,最后的失效方式是正常的后刀面磨损,而不是令人担心的崩刀。
切削加工淬硬钢轴承,轴承应用较为广泛,常用材料为GCr15,硬度HRC62,精切削加工淬硬钢轴承选择华菱立方氮化硼刀片BN-H11牌号,高速切削,粗糙度达到0.8,即提高了加工效率,有节省了加工成本。
精铣切削加工淬硬钢模具,硬度HRC65,选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S200牌号,切削参数:ap=0.5mm,Fr=0.12mm/r每齿,Vc=130m/min。模具精度可达到Ra0.8,并节省的刀具费用。
还有切削加工淬硬钢万向联轴节选择华菱超硬BN-H10牌号,切削加工同步器可选择华菱超硬BN-H10牌号和BN-H20牌号。
切削加工淬硬钢华菱超硬刀具均可表现出良好的加工性能。并且加工效果显著,
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立方氮化硼刀具:http://www.hlcbn.com
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切削加工淬硬钢选择华菱立方氮化硼刀片精度高,耐磨
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