| 详细介绍：
上海益励——InconelX-750镍基变形高温合金
美国牌号：InconelX-750
中国牌号：GH145/GH4145
德国牌号：NiCr15Fe7TiAl
法国牌号：NC15FeTNbA
日本牌号：NCF750
一、InconelX-750 概述
InconelX-750合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。
1.1 InconelX-750 材料牌号 InconelX-750
1.2 InconelX-750 相近牌号 GH145/GH4145(中国),NiCr15Fe7TiAl(德 国),NC15FeTNbA(法国),NCF750（日 本）
1.3 InconelX-750 材料的技术标准
1.4 InconelX-750 化学成分 见表1-1。
表1-1 %
C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Co Mn Si S Cu P
不大于
≤0.08 14.0～17.0 ≥70.0 0.40～1.00 2.25～2.75 5.00～9.00 0.70～1.20 1.00 1.00 0.50 0.010 0.50 0.015
注：表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量，板材、带材和管材为：ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 InconelX-750 热处理制度 板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理。
退火：955～1010℃，水冷。
焊接件焊接前退火：980℃，1h。
焊接件消除应力退火：900℃,保湿2h。
消除应力退火：885℃±15℃，24h,空冷。
1.6 InconelX-750 品种规格与供应状态 可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。
板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。
棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应；也可于锻后固溶处理供应；棒材可于固溶后磨光或车光供应，当订单有要求时，可于冷拉状态就位。
管材于固溶处理并清除氧化皮后供应。
丝材可于固溶状态供应；对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材，可固溶后并以50%～65%的冷拉变形供应；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。
1.7 InconelX-750 熔炼与铸造工艺 合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。
1.8 InconelX-750 应用概况与特殊要求 该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。
二、Inconel X-750 物理及化学性能
2.1 Inconel X-750 热性能
2.1.1 Inconel X-750 熔化温度范围 1395～1425℃。
2.1.2 Inconel X-750 热导率 见表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ 50 100 300 500 900
λ/（W/（m·℃）） 14.7 15.9 20.1 25.1 37.3
2.1.3 Inconel X-750 线膨胀系数 见表2-2。
表2-2[2]
θ/℃ 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800
α/10-6℃-1 13.1 13.5 14.1 14.4 15.0 15.6 16.2
2.2 Inconel X-750密度 ρ=8.25g/cm3[7]。
2.3 Inconel X-750电性能 50℃时的电阻率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、InconelX-750力学性能
InconelX-750技术标准规定的带材、板材和管材的室温力学性能见表3-1。
表3-1
品种 规格δ/mm 热处理制度 σb/MPa σP0.2/MPa δ4D/% φ/% HRC
带材 交货状态 ≤930 - ≥18 - -
交货状态＋730℃±10℃，8h，炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，总时效时间不小于18h ≥1105 - ≥12 - ≥30
板材 ≤0.60 交货状态 ≤930 ≤515 ≥30 - -
>0.60 ≤930 ≤515 ≥35 - -
板材 交货状态＋730℃±10℃，8h，炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，总时效时间不小于18h ≥1170 ≥795 ≥18 - ≥32
管材 交货状态 ≤965 ≤550 ≥35 - -
交货状态＋730℃±10℃，8h，炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，总时效时间不小于18h ≥1170 ≥790 ≥15 - -
注：交货状态为固溶980℃±15℃，保温适当时间，空冷或快冷，去除氧化皮。
InconelX-750技术标准规定的丝材的室温力学性能见表3-2。
表3-2
品种 规格/mm 热处理制度 圆形丝 方或扁形丝
σb/MPa σb/MPa
丝材 ≤6.35 A类，交货状态 ≥1310 ≥1210
>6.35～15.88 ≥1110 ≥1110
≤0.65 B类，交货状态 ≤1030
>0.65～12.70 895～1140
≥0.30～6.35 A类，交货状态＋650℃±10℃,4h,空冷 ≥1520
>6.35～10.60 ≥1380
>10.60～15.90 ≥1240
≥0.30～6.35 A类，交货状态＋1150℃±10℃，2h，空冷，＋840℃±10℃，24h，空冷，＋650℃±10℃，20h，空冷 ≥1030
>6.35～15.90 ≥1000
≤0.65 B类＋730℃±10℃,16h，空冷 ≥1070
>0.65～12.70 ≥1140
注：交货状态，丝材在冷拉至成品前，在1090～1200℃内的某一温度固溶处理，然后按下述规定进行冷拉；
A类：标称直径或边长不大与6.35mm的丝材，冷拉变形量为50%～65%；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，冷拉变形量为30%以上。
B类：标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，冷拉变形量为15%左右。
InconelX-750棒材、锻材和环形件标准规定的持久性能见表3-3。
表3-3[3]
θ/℃ σ/MPa t/h δ4D/%
730℃±3℃ 362 ≥23 ≥5
四、Inconel X-750 组织结构
4.1 Inconel X-750相变温度 γ′相开始析出温度约为600℃，析出峰约为800℃，900℃开始回溶，到970℃时几乎全部溶解。
4.2 Inconel X-750时间-温度-组织转变曲线
4.3 Inconel X-750合金组织结构 合金经标准热处理后，其组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ′含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。
五、 InconelX-750工艺性能与要求
5.1 InconelX-750成形性能 合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。钢锭开坯锻造，其加热温度可在1200℃，为了使最终锻件或棒材获得良好的组织和性能，随后的锻造加热温度应在相应较低的温度下进行。终锻温度应不低于950℃。该合金在剧烈成形工序后应进行固溶处理。
5.2 InconelX-750焊接性能 合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接，但对大截面的零件较难进行熔焊，而对小截面零件和薄板焊接性能较好。焊接必须在退火或固溶处理后进行，焊后应进行消除应力处理，采用980℃，保湿0.5h或900℃保湿2h。焊接组合件随后进行时效处理，可获得近似完全热处理状态的强度。
5.3 InconelX-750零件热处理工艺 零件的热处理应在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。零件应避免在870～650℃之间进行“热-冷”处理，对于大截面的零件，为了防止裂纹，固溶处理后应在空气中冷却。
成品零件最终热处理：
对于在600℃以上工作、要求最佳持久蠕变性能的零部件：
固溶：1150℃±15℃,保温2～4h,空冷；
时效：845℃±15℃，保温24h，空冷+705℃±15℃,保温24h,空冷。
对于在600℃以下工作、要求最佳室温和高温拉伸性能的零部件：
固溶：980℃±15℃,保温1h,空冷；
时效：730℃±15℃，保温8h，以50℃/h炉冷到620℃±10℃,保温8h,空冷。
环形件一般采用下述热处理制度：
固溶：1095℃±15℃,保温2-4h,空冷；
时效：845℃±15℃，保温24h，空或炉冷到+705℃±15℃,保温20h,空冷。
棒材和锻件在600℃以下温度使用时，采用下述制度进行热处理：
均匀化：885℃±15℃,保温24h,空冷；
时效：705℃±15℃，保温20±1h,空冷。
退火状态的板材和带材及做弹簧用的板带和丝材可采用下述制度进行热处理：
时效：1）705℃±15℃,保温22h,空冷；
2）760℃±10℃，保温1h,空冷。
固溶：980℃±15℃,保温1h,空冷；
时效：730℃±10℃，保温8h，以50℃/h炉冷到+620℃±10℃,保温8h,空冷。
5.4 InconelX-750表面处理工艺
5.5 InconelX-750切削加工与磨削性能 合金可以在各种状态下进行机械加工，退火或固溶状态下机械加工性能良好。
上海益励——Inconel600镍基高温合金
美国牌号：Inconel/Inconel600
中国牌号：GH600/GH3600
一、Inconel600概述
Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
1.1 材料牌号 Inconel600。
1.2 Inconel600相近牌号 Inconel，GH600，GH3600(中国）。
1.4 Inconel600化学成分 见表1-1。
表1-1 %
C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Mn Si P S Cu
≤0.15 14.0～17.0 ≥72 ≤0.35 ≤0.50 6.00～10.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.040 ≤0.015 ≤0.50
注：1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5 热处理制度 板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；带材：1010℃±10℃，空冷；丝材：1065℃±10℃，空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。
1.6 品种规格与供应状态 可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
1.7 熔炼与铸造工艺 合金采用下列工艺之一进行熔炼：(1)非真空感应熔炼加电渣重熔；(2)电弧炉熔炼加电渣重熔；(3)真空熔炼。
1.8 应用概况与特殊要求 该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用。
二、Inconel600物理及化学性能
2.1 Inconel600热性能
2.1.1 熔化温度范围 1370～1430℃[1]。
2.1.2 热导率 见表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ/（W/（m·℃）） 12.85 13.94 15.15 16.62 18.71 20.72 22.40 24.49 27.00 29.51 31.60
2.1.3 比热容 见图2-1。
2.1.4 线膨胀系数 见表2-2。
2.2 Inconel600密度 ρ=8.43g/cm3。
2.3 Inconel600电性能 电阻率见图2-2。
表2-2[2]
θ/℃ 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～1000
α/10-6℃-1 12.35 12.75 13.10 13.55 14.50 15.15 15.70 16.20
2.4 Inconel600磁性能 合金无磁性。
2.5 Inconel600化学性能
2.5.1 抗氧化性能 在空气介质中试验100h的氧化速率见表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ 800 900 1000
氧化速率/(g/m2·h) 0.01865 0.05724 0.13718
三、Inconel600力学性能
Inconel600技术标准规定的性能 见表3-1。
表3-1
品种 θ/℃ 拉伸性能 HBS 弯曲试验
σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% φ/%
棒材 20 ≥585 ≥240 ≥30 - 134～217 -
圆饼、环坯或环形件 20 ≥520 ≥205 ≥35 - ≥187 -
热轧板 20 ≥550 ≥240 ≥35 ≥40 - -
900 ≥95 ≥45 ≥40 ≥50 - -
冷轧板 20 ≥550 ≥240 ≥30 - - ①
900 ≥90 ≥40 ≥60 - - -
冷轧板 20 ≥550 ≥200 ≥30 - - 测试
带材 20 ≥550 ≥240 ≥30 - - ①
丝材 20 实测 实测 实测 - HV≤151 冷顶锻合格
① 供应状态板材应进行室温弯曲试验，芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数，弯曲轴线应平行于轧制方向，弯曲180°以后，在放大20倍下检查，不得有裂纹存在。
表3-2
产品厚度/mm <0.25 0.25～1.30 >1.30～4.00
弯曲系数 双方协议 1 2
四、Inconel600组织结构
4.1 Inconel600相变温度
4.2 Inconel600时间-温度-组织转变曲线
4.3 Inconel600合金组织结构 合金在1120℃处理2h后，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500h长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明合金的组织是稳定的。
五、Inconel600工艺性能与要求
5.1 Inconel600成形性能 合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度为1110～1140℃；终锻温度不小于950℃，板坯轧制加热温度为1130～1170℃，精轧加热温度为1090～1130℃。成品固溶处理温度为1010～1050℃。
5.2 Inconel600焊接性能 合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
5.3 Inconel600零件热处理工艺 零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行
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公司简介：
上海益励金属材料有限公司是上海首先进行钢铁配送的一家大型公司。
1998年4月，上海益励初期以“台北益励金属材料经销处”成立于台湾台北信义工业园区 ，属小规模生产模具钢、铜、铝及不锈钢。经多年来努力，因大陆业务量急剧增加，于2010年底搬迁至上海现址，并于2013年重新注册为“上海益励金属材料有限公司”。企业现位于是中国境内最成功的国家级工业开发区——上海松江工业园区，企业投资总额2600万，占地一万三千多平方米。是是长江三角洲地区最具影响力的钢材贸易加工商之一。
上海益励金属材料有限公司以其诚信、人才、创新、管理、物流、质量诸方面综合优势，奠定了在国内钢铁销售市场上的地位。它是一家国内知名代理世界著名品牌模具钢，特种钢，不锈钢，铝材，铜材等致力于成为中国制造业最佳解决方案供应商。
企业现有四大分厂：益励特种合金厂、益励不锈钢厂、益励铝业厂、益励钢铁国际厂；主要向国内模具制造企业，机械企业，军工企业推荐和供应等
世界著名钢厂的卓越品质和益励企业低价的销售策略，为公司形成庞大的用户群体，遍及台资、日资、港资、国营军工企业和私营企业。与不同需求的用户建立了良好亲切的合作关系。
企业现拥有200多名业务娴熟的营销人员和一支技术精湛的售后服务队伍。销售网络和服务网络遍及至全国各地。他们将把最优质的进口特殊钢、不锈钢、铝材等推向华东、华南、华中等全国几十个地方。可以随时为客户提供货源等卓越的产品和快速便捷的售后服务。
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