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活性氧化铝球容重及比表面积详细说明

第一个氧化铝工业生产法——苏打烧结法就是1856——1860年在这里研究出来的。1858年吕·查得·里提出铝土矿—苏打烧结法生产氧化铝。由于在烧结过程中铝土矿中的Al203，、SiO2将与苏打反应，生成氧成不溶性的铝硅酸钠，造成氧化铝和苏打的大量损失。1880年由米列尔提出往苏打、铝土矿炉料中添加石灰石，使得烧结过程不生成或很少生成铅硅酸钠，大大减少了氧化铝和苏打的损失;后又改为添加石灰，以至发展成为今天的碱—石灰烧结法。这一方法是目前处理高硅铝土矿生产氧化铝的主要工业生产方法，1889—1892年奥地利人K·J·拜耳发明了甩苛性碱溶液直接浸出铝土矿生产氧化的拜耳法，为氧化铅的大规模生产和迅速发展开辟了道路。此法用在处理低硅铝土矿，特别是处理三水铝石型质铝土矿，其经济效果远非其它生产方法所能比拟。烧结法和拜耳法是目前生产氧化铝的主要工业方法。     1904年世界氧化铝产量仅为1000吨，1941年已达100万吨。到1987年世界上有25个国的41个公司82家氧化铝厂生产氧化铝，已经在生产着的和计划投产的氧化铝厂的总年产能为4300万吨。主要的氧化铝生产国有澳大利亚、美国、苏联、牙买加、日本、南斯拉夫、西德、法国、苏里南和加拿大。国外生产氧化铝绝大多数采用拜耳法，其次是烧结法和联合法，多年来国外氧化铝生产在改革工艺流程，降低能耗，研制高效能、低消耗的大型专用设备;探索资源的综合利用;提高产品质量，增加产品品种;检测分析、操作控制自动化等方面都取得了很大进展。氧化铝工业发展出现了从发达国家转向铝土矿生产国家的明显趋势，新建氧化铝厂靠近矿山和能源基地，近年来氧化铝工业的另一个特点是工厂建设规模日益扩大。如近几年投产的苏联尼古拉耶夫氧化铝厂规模为100万吨厂年，爱尔兰的奥吉·尼什氧化铝厂规模为80万吨/年，被称为世界的格拉德斯迪氧化铝厂规模扩大至275万吨/年。工厂大型化使劳动生产率提高，单位产品投资与成本降低。欧洲和日本的氧化铝工厂以生产粉状氧化铝为主，美洲则以生产砂状为主。近年来由于广泛采用大型预焙阳极中间下料电解槽，以及为满足环境保护的要求，电解烟气净化由湿法改为千法，粉状氧化铝已无法满足生产要求。因此，铝电解用活性氧化铝逐渐向砂状型转化。氧化铝主要作为电解炼铝生产金属铝的原料。(一吨金属铅约需2吨氧化铝)1988年原铝产量为1450万吨左右，现在原铝产量仅次于钢铁居各种有色金属的首位。为了满足原铝增长的需要，世界许多国家正在大力发展氧化铝工业。氧化铝除主要供电解炼铝用以外，花其它工业部门也得到了广泛应用。这种非电解炼铝用氧化铝属于多品种氧化铝。 我国铝工业发展非常迅速，对铝的需求越来越大。据有关方面预测，到2O00年我国铝产量将达180万吨。这就需要大力发展氧化铝工业。自1954年山东铝厂投产以来，又有郑州铝厂，贵州铝厂，山西铝厂相继投产。氧化铝年生产能力达120万吨以上。为了满足铝工业发展的需要正在筹建中州铝厂和平果铝厂;而且老厂还需扩建，逐步形成一个以我国中部地区为氧化铝基地，西北、西南地区为电解铝基地的比较合理的布局。氧化铝产量和品种将不断增加。根据我国铝土矿资源的特点和生产现状，我国氧化铝总回收率和碱耗与国外同类工厂相比，达到了先进水平。并且用最经济的方法从循环母液中回收金属镓；成功地利用了氧化铝生产中的废渣—赤泥生产水泥，从面提高了氧化铝生产的综合效益。当前，我国氧化铝工业的主要技术发展方向是：继续发展焙结法和联合法生产工艺，采用间接加热强化溶出，流态化焙烧等新技术和新高备。在“七五”到“九五”三个五年计划期间，在我国的西北、西南及中南地区实行铝电联营，建设一些新的、现代化的铝工业基地。预计到2000年，我国的铝工业将形成技术先进、布局合理以及科研、设计、设备制造、施工配套完整的铝工业体系。 8物理性质编辑[4] ，而且还要求氧化铝在冰晶石熔体中溶解速度快，电解槽槽底深沉少；复盖在电解质上结壳保温性好；在空气中不吸湿，飞扬损失少，流动性好，便于输送和便于电解槽自动加料。所有这些特性都取决于氧化铝的物理性质。 用于表征氧化铝物理性质的指标有：安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面积以及磨损系数等。 1、安息角。氧化铝安息角是指物料在光滑平面上自然堆积的倾角。安息角较大的氧化铝在电解质中较易溶解，在电解过程中能够很好的复盖于电解质结壳上，飞扬损失也较小。 2、a-Al2O3含量。氧化铝中a-Al2O3含量反映了氧化铝焙烧程度，焙烧程度越高，a-Al2O3含量越多，氧化铝的吸湿性随着a-Al2O3含量增多面变差。所以，电解用的氧化铝要求含一定数量的a-Al2O3。但a-Al2O3在电解质中的溶解性能较Υ-Al203差。 3、容重。氧化铝的容重是指在自然状态下单位体积的物料的重量。通常容重小的氧化铝有利于在电解质中的溶解。 4、粒度。氧化铝的粒度是指其粗细程度。氧化铝的粒度必须适当，过粗在电解质中溶解速度慢，甚至沉淀；过细则容易飞扬损失。 5、比表面积。氧化铝的比表面积是指单位重量物料的外表面积与内孔表面积之和的总表面积。是表示物质活性高低的一个重要指标。比表面积大的氧化铝在电解质中溶解性能好，活性大，但易吸湿。 6、磨损系数。所谓磨损系数是氧化铝在控制一定条件下的流化床上磨撞后，试样中 粒级含量改变的百分数。磨损系数是表征氧化铝强度的一项物理指标。 根据氧化铝的物理性质，通常又可将氧化铝分为砂状、面粉状和中间状三种类型。这三种类型的氧化铝在物理性质上有较大的差别。砂状氧化铝具有较小的容重，较大的比表面积，略小的安息角，含较少量的a-Al2O3，粗粒较多且均匀，强度较高。面粉状氧化铝则有较大的容重，小的比表面积，含较多的a-Al2O3，细粒较多，强度差。而中间状氧化铝的物理性质介于二者之间。各种氧化铝的物理性质见表1-3。   如需了解详情登陆：恒达滤材，会让你们看到更多产品知识，欢迎新老用户光临我厂。