详细介绍:
镁合金挤压型材的加工方法是,将半固态镁合金棒料,经均热化处理和加温预热后,填入油压挤压机的装料桶,然后由挤压机将棒料经模具挤压出去、成型。
由于镁的密排六方体结构,变形困难,所以在挤压镁合金型材之初,要把坯料充分热处理;挤压的速度、模具的设计、模型计算,对于镁合金型材都非常重要。无论是反向挤压还是牵引式挤压等,由于镁合金不容易矫直,所以对于比较长的镁合金型材,在挤压加工时,尤其要注意型材的矫直的问题。
小到镁合金血管支架,大到火炮炮筒、飞机机舱骨架,都要用到镁合金挤压型材。
镁型材塑性和延展性都比铸件高,加工成本低于轧制板材。对于某些截面不规则、对强度和柔韧性有一定要求、可无限延长的镁合金工业型材来说,挤压成型加工工艺是最好的选择。
型材同样需要表处、焊接、折弯等等配套加工技术,都在进步中。
公司以镁合金及镁合金制品的研发、生产和销售为核心,引进国内先进的熔铸炉、挤压机、压铸机、表面处理生产线等全套设备。现具有生产各种牌号(AZ31B、AZ40M、AZ61A、AZ91D、ME20M、ZK60A)镁合金板材、纯镁板、镁合金型材 、镁挤压棒、 镁板锭等镁合金制品。AZ91D镁合金阿里巴巴采购网址:http://shop1382314600054.1688.com/
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