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选择什么刀具加工淬火硬钢【华菱超硬刀具以车代磨】
我们在实际生产中，经常遇到一些淬火硬钢，如大型齿轮，高速轴等产品，为避免淬火时发生变形，都是在淬火后精加工，同时也能保证表面的硬度。一般淬火硬度在HRC44以上的情况下半精车或直接车制加工完成的。一般精加工工序余量控制在2-2.5mm，这样既提高了零件的合格率，又节约了时间。此时就是选择刀具的问题了，选择正确的刀具材料就能提高加工效率，降低加工成本。
目前，加工淬火硬钢的刀具材料有硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，其中如硬度太高，硬质合金刀具根本加工不动，陶瓷刀具脆性大无法断续切削，传统的立方氮化硼刀具和陶瓷刀具一样脆性大，只能小进给量加工淬火硬钢，直到华菱超硬研制出一系列的非金属粘合剂立方氮化硼刀具，使加工淬火硬钢不在是难题。
华菱超硬刀具以车代磨加工淬火硬钢的牌号有BN-H10牌号，BN-H20牌号和BN-S20牌号等等，对于连续加工淬火硬钢选择BN-H10牌号和BN-H11牌号较合适，硬度高，耐磨性好；如是中等断续加工淬火硬钢选择BN-H20牌号和BN-H21牌号效果佳，不仅硬度高，耐磨性好，抗冲击韧性高于以上两种刀具牌号，还有BN-S20牌号效果比以上四种刀具牌号加工淬火钢件效果更好，不仅硬度高，耐磨性好，抗冲击性优于BN-H20牌号，可加工淬火硬钢齿轮齿面（强断续切削），华菱超硬刀具不崩刀，加工效果俱佳。
加工淬火硬钢不仅要选对材质，还有选对切削参数，切削参数选择正确材质真的事半功倍，如加工淬火硬钢齿轮选择BN-H10牌号，切削参数：ap=0.2mm, Fr=0.1mm/r,Vc=180m/min；如加工淬火硬钢齿轮端面（中等断续切削）选择BN-H20牌号，切削参数：ap=0.25mm, Fr=0.1mm/r,Vc=120m/min；加工淬火硬钢齿轮齿面（强断续切削）选择华菱刀具BN-S20牌号，切削参数:ap=2.5mm, Fr=0.12mm/r,Vc=90m/min。
华菱微信公众号：郑州华菱超硬材料有限公司
联系人：谭春萍
手机：15670623393
QQ：2044262268
传真：0371-67981990
立方氮化硼刀具：http://www.hlcbn.com/
CBN刀片：http://www.hlcbn.com/
选择什么刀具加工淬火硬钢【华菱超硬刀具以车代磨】
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