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6061-T6,7075-T651,A5052-H32,7075-T6,6061-T651,5052-H112,5086-H32,5083-H111,5083-H112,6063,5083,5086,2011,2017,2024,3003,7022,7050,7072,6060,6061,7075,5052,6082-T6,6082等合金铝板/棒/管材等★经营国品牌优质铝材范围:
1A50，1A85，1A90，1A93，1A95，1A97，1A99，5A02，5A03，5A04，5A05，5A06，5B05，5A12，5A13，5B06，5A12，5A01，5A30，3A21，2A01，2A02，2A04，2B12，2A10，2A11，2A12，2A13，6A02，2A14，7A03，7A09，7A10等合金铝板／棒／管材/铝板。。。。。
经营日本品牌优质铝材范围:1N99，1N90，A1080，A1070，A1060，A1100，A1200，A5052，A5083，A5154，A3003，A6165，A2N01，A2018，A2014等合金铝板／棒／管材/铝板。。。。。
★经营国产 品牌优质铝材范围:
LG5，LG2，L1，L2，L3，LF5-1，LF5，LF21，LD2，LD5,LD7，LD10，LD30，LD31，LY1，LY11，LY12，LC3,491, LC4,,LC9等合金铝板／棒／管材/铝板。。。。。常备现货铝板/厚度如下:比较常用的牌号：铝板：6061/6082/7075/7005/7050/7475/2024/2017/1050/1100/1060/1070/5052/5083/，
铝管：7075/6063/6061，
铝棒：7075/7005/7050/6061/6063/6082/2011/2024/2017/5052/5083/
铝排：6061/6063/7075/2011/2024/欢迎广大客户来电咨询。
铝棒，铝板合金状态如：H14、H12、H34、H111、H112、H113、H116、H321、H38、H116、H16、H18、T4511、H25、T8、T651、H22、H24、H36、H32、T6、T5、T4、T3、T6511,T9、F、TO、T、A、AA、AL、T73、T6511、T7651、T76以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
不同牌号铝合金的典型用途
合 金 典 型 用 途
一、铝板状态分类
1 、f：自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的 产品，该状态产品的力学性能不作规定 2 、o：退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 3 、h：加工硬化状态 用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过 （也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。代号后面必须根有两位或三位阿拉伯数字 4 、w：固溶热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效 的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 5 、t：热处理状态 （不同于f、o、h） 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品，t代号后面必须根有一个或多位阿拉伯数字。
二、h状态细分
（1）[1]hxx状态： h1×——热轧、张力强；h2×——连铸连轧、张力强、部分韧化；h3×——经过内应力处理、性能稳定；h4×——经过上漆或涂层；h×2——25%硬度处理；h×4——50%硬度处理；h×6——75%硬度处理；h×8——90以上硬度处理。 （2）hxxx状态： h111：适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度又不及h11状态的产品。 h112：适用于热加工成型的产品，该状态的力学性能有规定的要求。 h116：适用于镁含量≥4% 的5×××系合金制成的产品。这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。 （3）hxy 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度： hx1：抗拉强度极限为o与hx2状态的中间值。 hx2：抗拉强度极限为o与hx4状态的中间值。 hx3：抗拉强度极限为hx2与hx4状态的中间值。 hx4：抗拉强度极限为o与hx8状态的中间值。 hx5：抗拉强度极限为hx4与hx6状态的中间值。 hx6：抗拉强度极限为hx4与hx8状态的中间值。 hx7：抗拉强度极限为hx6与hx8状态的中间值。 hx8：硬状态。 hx9：超硬状态、最小抗拉强度极限制超过hx8状态至少10兆帕。 注：当按上表确定的hx1～hx9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值
三、t状态的细分
1、tx状态： t0：固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。 t1：由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 t2：由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 t3：固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 。 t4：固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 t5：由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。 t6：固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 t7：固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 t8：固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 t9：固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。 t10：由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 注：某些6xxx系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的t3、t4、t6、t7、t8和t9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。 2、txx状态： t42：适用于自o或f状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了t42状态的产品。 t62：适用于自o或f状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了t62状态的产品。 t73：适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品。 t74：与t73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于t73状态，但小于t76状态。 t76：与t73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于t73、t74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于t73、t74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。 t7x2：适用于自o或f状态固溶热处理后，进行人工过时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了t7x状态的产品。 t81：适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 t87：适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 经营进口美铝板(alcoa)/铝棒，环保铝板/铝棒/铝管，特种无缝铝管，高硬度铝合金板，各种航空铝板，超声波专用铝板，各种模具铝板，轮船专用铝板，特种铝合金等。
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