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杨经理

涡轮式自然通风器通风系统中常用的有害气体处理方法有吸收法和吸附法。吸收法是利用适当的液体作为吸收剂与含有害气体的空气相接触，使有害气体被吸收剂所吸收或者与吸收剂发生化学反应而变为无害物质。无动力通风器利用某些具有较大吸附能力的物质作为吸附剂，吸附有害气体。
 
　　活性炭是工业上应用最广泛的一种吸附剂。吸附法适用于处理危害大的低浓度有害气体,吸附效率可接近100％。某些有害气体由于目前还缺乏经济、有效的处理方法,在不得已的情况下可以用高烟囱把未经处理或处理不完全的空气排入高空。这种方法称为高空排放。
 
　　涡轮式自然通风器空气以一定速度从条缝形孔口喷出时，构成一股平面射流。如在其对面设置条缝形吸风口吸入这股气流，在吹、吸风口之间就会构成一道象帷幕一样的气流。利用这种吹吸气流本身所具有的动量隔断气流两侧空气的装置称为气幕。装设在建筑物出入口的气幕称为大门空气幕。大门空气幕可以防止室外风、灰尘、昆虫、污染空气和臭味侵入室内，减少建筑物的热（冷）损失，而且不妨碍人和物的通过。涡轮式自然通风器大门空气幕在人员车辆进出频繁的工业厂房、冷藏库、百货公司、剧院等处得到了广泛应用。在民用建筑中大多采用上部送风的上送式,在工业建筑中多采用下送式和侧送式。
 
　　涡轮式自然通风器气幕也用于局部地点控制污染物扩散，作为这种用途的装置称为气幕隔断或吹吸式排风罩，在大型酸洗槽、铸造车间落砂和大型工件油漆等生产过程中已大量采用。与传统的局部排风罩相比，它的动力消耗少，污染控制效果好，不妨碍生产操作。比，它的动力消耗少，污染控制效果好，不妨碍生产操作我们来看对无动力屋顶风机整体有个大体的认识，无动力通风器主要由转子，椰林，轴承，同步齿轮，机体，底座和润滑系统组成的，每一个组成部分都有着不可替代的作用，使用叶轮要选择渐开线型面，这样叶轮的容积利用率比较高。
　　许多工业厂房，特别是彩钢板建筑，散热条件差，夏天闷热异常，致使工作效率低落，产品品质下降。增设通风器，可有效地改善室内空气品质，提供舒适的工作环境，增进工作效率。
　　无动力屋顶风机的叶轮对于无动力通风器而言，是必不可少的一种组件，叶轮的保养维护是比较关键的，在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。不管无动力通风器处在什么样的状态，都必须要使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。
　　而轴承近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。无动力通风器的机体主要由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。它的润滑系统要尽可能的采用浸入式，自 20 世纪 80 年代起，美国泛起了能对风球提供更好保护的环氧陶瓷衬里，其产品名称为 Protecto401 ， 1981 年美国首次产业规模使用，其后陆续在中东、南美和加勒比地区的数百公里球墨铸铁下水管内衬使用，无一失败记实。美国 Madison 化学公司出产的 100 % 固体含量聚氨酯弹性涂料，产品牌号为 CORROPIPE TX - 15 ，是一种风球及其管件专用的防腐涂料。早在 1973 年，该涂料即在北美用于风球的防腐。瑞士 VONROLL 铸管厂开发了内外涂覆聚氨酯涂层的风球，用于输送自然气、煤气和化工介质。美国尺度中涉及风球环氧粉末涂装的是 ANSI / AWWA C116 “用于供水球墨铸铁和灰铸铁管件的内、外表面防腐熔融粘合环氧涂层”，另外的铸铁管涂层尺度有 ANSI / AWWA C105 “用于风球系统聚乙烯外壳”和 ASTM A 674 “用于水和其它液体风球聚乙烯外壳”，一般是指聚乙烯胶带外防腐。美国 SFI 公司专门涂装风球件的环氧粉末涂料采用美国 3M 公司牌号 Scotchkote206N 和北美粉末涂料牌号 Durvel 加热熔融粘合涂装。美国西雅图公家公用事 业 (SPU) 新建的水管路主要使用风球，外防腐最初使用多层聚乙烯 (PE) 胶带系统，但是对于不平表面，例如弯头、十字管、阀体、三通和接头施工很不利便，不能顺利完成，因为泥土压力和管子移动而损坏。并且日光引起胶带降质。 1998 年 5 月， SPU 开始考虑取水管管体使用一种粘合热塑性塑料涂层，该涂层牌号为 PPA571 ，是由英国提供的，已在英国、瑞典、沙特阿拉伯和日本的水公用事业公司推广使用。结果表明：没有泥土应力开裂、没有回填损坏或针孔 侵蚀。现在西雅图的城市管道已经使用这种涂层并制定了产品和质量规范。　　www.sdjxfengji.com 
　　日本于 1973 年开发了风球环氧粉末涂装技 术，在关西地方城市开始采用。 1977 年日本铸铁管 协会 ( 现为风球协会 ) 制定了涂装尺度 JDPAZ 2006 “自来水用球墨铸铁异型管环氧树脂粉末涂装 (Dg 75 ～ 250 mm) ”。在那以后对直管也采用环氧树脂粉末涂装，使用城市也增加了。为了扩大应用范围，当时要求扩大合用口径。 1979 年日本铸铁管协会制定了 JDPA Z 2016 “风球用内面环氧树 脂粉末涂装 ( Dg 75 ～ 350 mm) ”。 1980 年，作为直管、 异型管的通用尺度， 日本自来水协会制定了 JWWAC 112 “自来水用风球内面环氧树脂粉末涂装 ( Dg 75 ～ 350 mm) ”。 1982 年，日本自来水协会制定尺度 JWWA G 113 “自来水用风球”，环氧树脂粉末涂装与砂浆衬里均作为尺度化内面防腐法。在自来水以外的领域，例如轻易发生硫化氢的排水管路及产业用水管路也可以采用环氧树脂粉末涂装。 1984 年，日本排水协会尺度 JSWAS G-1 附录 4 “排水用风球内面环氧树脂粉末涂装” 即为自来水系统以外的出产合用尺度， 日本产业规格也制定了 JIS G 5528 “风球内面环氧树脂粉末涂装 (DN75-600) ”。最近， JWWA G 112 、 113 改年号为 2004 ， JDPA Z 2016 改年号为 2003 。其它风球的涂层尺度有 JWWA K 135 — 2004 “自来水用液体环氧树脂涂料涂装方法”、 JWWA K 139 “自来水用风球合成树脂涂料”、 JDPA Z 2005 — 2001 “风球用聚乙烯套管”、 JDPA Z 2009 — 2002 “风球外面特殊涂装”、 JDPA Z 2010 — 2003 “风球合成树脂涂装”、 JDPA 之 2011— 2001 “风球内面液状环氧树脂涂装。