| 详细介绍： NHR-5600C-27/X/X-0/X/2/X/X-A
一、产品介绍
NHR-5600系列流量积算控制仪采用了表面贴装工艺，全自动贴片机生产，具有很强的抗干扰能力。本仪表针对现场温度、压力、流量等各种信号进行采集、显示、控制、远传、通讯、打印等处理，构成数字采集系统及控制系统，适用于液体、一般气体、过热蒸汽、饱和蒸汽等的流量积算测量控制。
二、技术规格
输入
|
输入信号
|
电流
|
电压
|
电阻
|
电偶
|
输入阻抗
|
≤250Ω
|
≥500KΩ
|
|
|
输入电流最大限制
|
30mA
|
|
|
|
输入电压最大限制
|
|
＜6V
|
|
|
输出
|
|
|
|
|
输出信号
|
电流
|
电压
|
继电器
|
24V配电或馈电
|
输出时允许负载
|
≤500Ω
|
≥250KΩ（注：需要更高负载能力时须更换模块）
|
AC220V/2A（大）
DC24V/2A（大）
|
≤30mA
|
综合参数
|
测量精度
|
0.2%FS±1字
|
设定方式
|
面板轻触式按键数字设定；参数设定值密码锁定；设定值断电永久保存。
|
显示方式
|
0～99999瞬时流量测量值显示
0～99999999.999累积值显示
-1999～9999温度补偿测量值显示
-1999～9999压力补偿测量值显示
-1999～9999流量（差压、频率）测量值显示
当前时间显示、发光管工作状态显示
|
使用环境
|
环境温度：0～50℃；相对温度：≤85%RH；避免强腐蚀气体。
|
工作电源
|
AC 100～240V（开关电源），50～60Hz；DC 20～29V（开关电源）。
|
功耗
|
≤6W
|
结构
|
标准卡入式
|
通讯
|
采用标准MODBUS通讯协议，RS-485通讯距离可达1公里，RS-232通讯距离可达15米。注：仪表带通讯功能时，通讯转换器选用有源转换器。
|
二级参数设置 NHR-5600C-27/X/X-0/X/2/X/X-A
在工作状态下，按压 键PV显示LOC，SV显示参数数值：按 或 键来进行设置，长按 键2秒可返回上一级参数，Loc=132，按压 键4秒，进入二级菜单。
出厂设置
|
参数
|
设定范围
|
说明
|
|
公式模型
|
0～28
|
详细见补偿公式模型表
|
第一报警方式
|
0～5
|
ALM1=0：无报警
ALM1=1：瞬时流量下限报警
ALM1=2：瞬时流量上限报警
ALM1=3：流量定量过程控制输出--自动启动，"1"输出
ALM1=4：流量定量到控制输出--自动启动，"0"输出
ALM1=5：流量定量到控制输出--自动启动，自动清零，脉宽输出
|
第二报警方式
|
0～4
|
ALM2=0：无报警
ALM2=1：瞬时流量下限报警
ALM2=2：瞬时流量上限报警
ALM2=3：流量定量过程控制输出 -手动启动，"1"输出
ALM2=4：流量定量到控制输出 - 手动启动，"0"输出
|
流量测量选择
|
0～1
|
Qn=0：测量质量流量
Qn=1：测量标况体积（QN-标方）
|
设备号
|
0～250
|
设定通讯时本仪表的设备代号
|
通讯波特率
|
0～3
|
Baud=0：通讯波特率为1200bps
Baud=1：通讯波特率为2400bps
Baud=2：通讯波特率为4800bps
Baud=3：通讯波特率为9600bps
|
瞬时流量显示时间单位
|
0～5
|
Q-Tn=0：瞬时流量显示时间单位为秒
Q-Tn=1：瞬时流量显示时间单位为分
Q-Tn=2：瞬时流量显示时间单位为小时
Q-Tn=3：瞬时流量显示时间为1/10小时
Q-Tn=4：瞬时流量显示时间为1/100小时
Q-Tn=5：瞬时流量显示时间为1/1000小时
|
累积流量显示精度
|
0～3
|
M-dP=0：累积流量显示精度为1 （累积流量显示XXXXXX）
M-dP=1：累积流量显示精度为0.1 （累积流量显示 XXXXX.X）
M-dP=2：累积流量显示精度为0.01 （累积流量显示XXXX.XX）
M-dP=3：累积流量显示精度为0.001（累积流量显示 XXX.XXX）
|
出厂设置
|
参数
|
设定范围
|
说明
|
|
瞬时流量显示的小数点
|
0～3
|
Q-dP=0：瞬时流量无小数点 （瞬时流量显示XXXX ）
Q-dP=1：瞬时流量小数点在十位 （瞬时流量显示XXX.X）
Q-dP=2：瞬时流量小数点在百位 （瞬时流量显示 XX.XX）
Q-dP=3：瞬时流量小数点在千位 （瞬时流量显示 X.XXX）
|
瞬时热能显示时间单位
|
0～5
|
H-Tn=0：瞬时热能显示时间单位为秒
H-Tn=1：瞬时热能显示时间单位为分
H-Tn=2：瞬时热能显示时间单位为小时
H-Tn=3：瞬时热能显示时间为1/10小时
H-Tn=4：瞬时热能显示时间为1/100小时
H-Tn=5：瞬时热能显示时间为1/1000小时
|
热能累积显示精度
|
0～3
|
N-dP=0：热能累积显示精度为1 （累积流量显示XXXXXX）
N-dP=1：热能累积显示精度为0.1 （累积流量显示 XXXXX.X）
N-dP=2：热能累积显示精度为0.01 （累积流量显示XXXX.XX）
N-dP=3：热能累积显示精度为0.001（累积流量显示 XXX.XXX）
|
瞬时热能显示的小数点
|
0～3
|
H-dP=0：瞬时热能无小数点 （瞬时流量显示XXXX ）
H-dP=1：瞬时热能小数点在十位 （瞬时流量显示XXX.X）
H-dP=2：瞬时热能小数点在百位 （瞬时流量显示 XX.XX）
H-dP=3：瞬时热能小数点在千位 （瞬时流量显示 X.XXX）
|
温度补偿显示的小数点
|
0～3
|
T-dP=0：温度补偿无小数点 （温度补偿显示 XXXX ）
T-dP=1：温度补偿小数点在十位 （温度补偿显示 XXX.X）
T-dP=2：温度补偿小数点在百位 （温度补偿显示 XX.XX）
T-dP=3：温度补偿小数点在千位 （温度补偿显示 X.XXX）
|
压力补偿显示的小数点
|
0～3
|
P-dP=0：压力补偿无小数点 （压力补偿显示 XXXX ）
P-dP=1：压力补偿小数点在十位 （压力补偿显示 XXX.X）
P-dP=2：压力补偿小数点在百位 （压力补偿显示 XX.XX）
P-dP=3：压力补偿小数点在千位 （压力补偿显示 X.XXX）
|
流量（线性差压）
显示的小数点
|
0～3
|
F-dP=0：流量输入无小数点 （流量输入显示 XXXX ）
F-dP=1：流量输入小数点在十位 （流量输入显示 XXX.X）
F-dP=2：流量输入小数点在百位 （流量输入显示 XX.XX）
F-dP=3：流量输入小数点在千位 （流量输入显示 X.XXX）
|
瞬时流量滤波系数
|
0～19
|
瞬时流量滤波参数
|
温度补偿输入的类型
|
0～35
|
参见选型中的分度号表
|
压力补偿输入的类型
|
25～35
|
参见选型中的分度号表
|
流量（线性、差压）
的输入类型
|
25～36
|
参见选型中的分度号表
|
温度补偿的零点迁移
|
全量程
|
设定温度补偿测量零点的显示值迁移量（见注1）
|
出厂设置
|
参数
|
设定范围
|
说明
|
|
温度补偿的量程比例
|
0～1.999
|
设定温度补偿测量量程的显示放大比例（见注1）
|
压力补偿的零点迁移
|
全量程
|
设定压力补偿测量零点的显示值迁移量（见注1）
|
压力补偿的量程比例
|
0～1.999
|
设定压力补偿测量量程的显示放大比例（见注1）
|
流量输入的零点迁移
|
全量程
|
设定流量输入测量零点的显示值迁移量（见注1）
|
流量输入的量程比例
|
0～1.999
|
设定流量输入测量量程的显示放大比例（见注1）
|
变送输出1零点
|
0～1.200
|
设定变送输出1零点的显示值迁移量（见注2）
|
变送输出1比例参数
|
0～1.900
|
设定变送输出1的显示放大比例（见注2）
|
变送输出2零点
|
0～1.200
|
设定变送输出2零点的显示值迁移量（见注2）
|
变送输出2比例参数
|
0～1.900
|
设定变送输出2的显示放大比例（见注2）
|
变送输出量程下限
|
0～999999
|
设定变送输出的上下限量程变送输出以瞬时流量值为参考
|
变送输出量程上限
|
0～999999
|
设定变送输出的上下限量程变送输出以瞬时流量值为参考
|
工况大气压
|
全量程
|
设定仪表工作点大气压力
单位：由参数P-u的设定值决定，常用单位为MPa，KPa，Kgf/cm²，bar等。标准使用单位为MPa。
|
温度补偿量程下限
|
全量程
|
设定温度补偿量程的下限
单位：℃
|
温度补偿量程上限
|
全量程
|
设定温度补偿量程的上限
单位：℃
|
压力补偿量程下限
|
全量程
|
设定压力补偿量程的上下限
单位：由参数P-u的设定值决定，常用单位为MPa，KPa，Kg/cm²，bar等。标准使用单位为MPa。
|
压力补偿量程上限
|
全量程
|
设定压力补偿量程的上下限
单位：由参数P-u的设定值决定，常用单位为MPa，KPa，Kg/cm²，bar等。标准使用单位为MPa。
|
流量输入量程下限
|
全量程
|
设定流量输入量程的上下限
单位：同流量仪输出信号；差压输入时为MPa
|
流量输入量程上限
|
全量程
|
设定流量输入量程的上下限
单位：同流量仪输出信号；差压输入时为MPa
|
流量输入小信号切除
|
全量程
|
设定流量输入小信号切除功能
|
温度补偿单位
|
0～45
|
参见单位设定功能代码表
|
出厂设置
|
参数
|
设定范围
|
说明
|
返回到初始画面tyPE
|
压力补偿单位
|
0～45
|
参见单位设定功能代码表
|
流量输入单位
|
0～45
|
参见单位设定功能代码表
|
瞬时流量单位
|
0～45
|
参见单位设定功能代码表
|
瞬时热能单位
|
0～45
|
参见单位设定功能代码表
|
报警打印功能
|
0～1
|
Pr-A=0：无报警打印功能
Pr-A=1：有报警打印功能
|
打印间隔时间
|
1～2400分
|
设定定时打印的间隔时间
|
流量系数补偿方式
|
0～1
|
KE=0：流量系数K为线性补偿（一级参数中只用K1作补偿）
KE=1：流量系数K为非线性补偿（一级参数中用K1、K2、K3、K4作补偿）
|
温度输入
|
0～1
|
Tin=0：温度为常量
Tin=1：温度从外部传感器输入
|
压力输入
|
0～1
|
Pin=0：压力为常量
Pin=1：压力从外部传感器输入
|
★补偿公式模型表
代码
|
补偿类型
|
备注
|
代码
|
补偿类型
|
备注
|
0
|
内部保留参数
|
保留参数
|
15
|
过热蒸汽（温压补偿）
|
已开方信号
|
1
|
过热蒸汽（温压补偿）
|
线性输入
|
16
|
饱和蒸汽（温压补偿）
|
已开方信号
|
2
|
饱和蒸汽（温压补偿）
|
线性输入
|
17
|
饱和蒸汽（压力补偿）
|
已开方信号
|
3
|
饱和蒸汽（压力补偿）
|
线性输入
|
18
|
一般介质（温压补偿）
|
已开方信号
|
4
|
一般介质（温压补偿）
|
线性输入
|
19
|
一般介质（温压补偿）
|
已开方信号
|
5
|
一般介质（温压补偿）
|
线性输入
|
20
|
一般介质（压力补偿）
|
已开方信号
|
6
|
一般介质（压力补偿）
|
线性输入
|
21
|
一般介质（不补偿）
|
已开方信号
|
7
|
一般介质（不补偿）
|
线性输入
|
22
|
过热蒸汽（温压补偿）
|
频率输入
|
8
|
过热蒸汽（温压补偿）
|
未开方信号
|
23
|
饱和蒸汽（温压补偿）
|
频率输入
|
9
|
饱和蒸汽（温压补偿）
|
未开方信号
|
24
|
饱和蒸汽（压力补偿）
|
频率输入
|
10
|
饱和蒸汽（压力补偿）
|
未开方信号
|
25
|
一般介质（温压补偿）
|
频率输入
|
11
|
一般介质（温压补偿）
|
未开方信号
|
26
|
一般介质（温压补偿）
|
频率输入
|
12
|
一般介质（温压补偿）
|
未开方信号
|
27
|
一般介质（压力补偿）
|
频率输入
|
13
|
一般介质（压力补偿）
|
未开方信号
|
28
|
一般介质（不补偿）
|
频率输入
|
14
|
一般介质（不补偿）
|
未开方信号
|
|
|
|
★单位设定功能代码表：
代码
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
单位
|
Kgf
|
Pa
|
KPa
|
MPa
|
mmHg
|
mmH2O
|
bar
|
℃
|
%
|
Hz
|
m
|
t
|
代码
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
单位
|
l
|
m³
|
Kg
|
J
|
MJ
|
GJ
|
Nm³
|
m/h
|
t/h
|
l/h
|
m³/h
|
kg/h
|
代码
|
24
|
25
|
26
|
27
|
28
|
29
|
30
|
31
|
32
|
33
|
34
|
35
|
单位
|
J/h
|
MJ/h
|
GJ/h
|
Nm³/h
|
m/m
|
t/m
|
l/m
|
m³/m
|
kg/m
|
J/m
|
MJ/m
|
GJ/m
|
代码
|
36
|
37
|
38
|
39
|
40
|
41
|
42
|
43
|
44
|
45
|
|
|
单位
|
Nm³/m
|
m/s
|
t/s
|
l/s
|
m³/s
|
kg/s
|
J/s
|
MJ/s
|
GJ/s
|
Nm³/s
|
|
|
注1：T-b、T-k、P-b、P-k、F-b、F-k的计算公式：
X-k =预定总量程÷（原显示总量程×原X-k）
X-b=预定量程下限-｛原显示量程下限×（X-k） +原（X-b）｝
例：压力补偿输入4～20mA，量程为0～2MPa，现作校对时发现输入4mA时显示-0.03，输入20mA时显示2.08（原P-k =1.000，原P-b =0）。
| 
放大图片
暂无相关下载
