| 详细介绍： NHR-5610A-27/27/27-0/X/2/X/X-A
一、产品介绍
NHR-5610系列热量积算控制仪针对现场温度、流量等各种信号进行采集、显示、控制、远传、通讯、打印等处理，构成数字采集系统及控制系统，适用于水暖等供热系统及热交换系统，对传热、传质实现在线计量，从而为企业能源管理、能源消耗计量、技术经济提供依据。
二、技术规格 NHR-5610A-27/27/27-0/X/2/X/X-A
输入
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输入信号
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电流
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电压
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电阻
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电偶
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输入阻抗
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≤250Ω
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≥500KΩ
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输入电流最大限制
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30mA
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输入电压最大限制
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＜6V
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输出
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输出信号
|
电流
|
电压
|
继电器
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24V配电或馈电
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输出时允许负载
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≤500Ω
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≥250KΩ（注：需要更高
负载能力时须更换模块）
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AC220V/3A（大）
DC24V/3A（大）
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≤30mA
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综合参数
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测量精度
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0.2%FS±1字
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设定方式
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面板轻触式按键数字设定；参数设定值密码锁定；设定值断电永久保存。
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显示方式
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0～99999瞬时流量测量值显示
0～99999999999累积值显示
-1999～9999入口温度测量值显示
-1999～9999出口温度测量值显示
-1999～9999流量（差压、频率）测量值显示
当前时间显示、发光管工作状态显示
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使用环境
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环境温度：0～50℃；相对湿度：≤85%；避免强腐蚀气体
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工作电源
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AC 100～240V（开关电源），50～60Hz；DC 20～29V（开关电源）
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功耗
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≤6W
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结构
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标准卡入式
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通讯
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采用标准MODBUS通讯协议，RS-485通讯距离可达1公里，RS-232通讯距离可达15米。
注：仪表带通讯功能时，通讯转换器选用有源转换器。
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三、仪表的面板及显示功能 NHR-5610A-27/27/27-0/X/2/X/X-A
1）仪表外形尺寸及开孔尺寸
外形尺寸
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开孔尺寸
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160*80mm（横式）
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152*76mm
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80*160mm（竖式）
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76*152mm
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96*96mm（方式）
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92*92mm
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2）显示窗
PV显示窗（整五位显示）：
显示瞬时流量值；在参数设定状态下，显示参数符号；可设定为显示流量、入口温度、出口温度输入值SV显示窗（整八位显示）：
显示累积流量值；在参数设定状态下，显示设定参数值。
PV+SV显示窗（整十一位显示）：可设定仪表内部参数，使仪表显示整十一位累积值（累积的百万位显示在PV显示器后三位）。
3）面板指示灯
AL1：第一报警指示灯
AL2：第二报警指示灯
时间：当前时间显示指示灯
瞬时：瞬时流量显示指示灯
入口：入口温度显示指示灯
出口：出口温度显示指示灯
流量：差压、流量显示指示灯
本累：本次累积显示指示灯
4) 操作按键
|
确认键：数字和参数修改后的确认
翻页键：参数设置下翻键
退出设置键：长按2秒可返回测量画面
配合 键可实现累积流量值清零功能
配合 键可实现设定小数点循环左移功能
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位移键：按一次数据向左移动一位
返回键：长按2秒可返回上一级参数
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减少键：用于减少数值
带打印功能时，显示时间
|
|
增加键：用于增加数值
带打印功能时，用于手动打印
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5）仪表配线
仪表在现场布线注意事项：
PV 输入 (过程输入)
1. 减小电气干扰，低压直流信号和传感器输入的连线应远离强电走线。如果做不到应采用屏蔽导线，并在一点接地。
2. 在传感器与端子之间接入的任何装置，都有可能由于电阻或漏流而影响测量精度。
热偶或高温计输入
应采用与热偶对应的补偿导线作为延长线，有屏蔽。
RTD（铂电阻）输入
三根导线的电阻必须相同，每根导线电阻不能超过 15Ω。
四、通电设置
仪表接通电源后进入自检(自检状态见右图)，自检完毕后，仪表自动转入工作状态，在工作状态下，按压 键显示LOC，LOC参数设置如下：
1、1) Loc等于任意参数可进入一级菜单（LOC=00；132时无禁锁）
2) Loc=132，按压 键4秒可进入二级菜单；
3) Loc=128，按压 键4秒可进入三级菜单，进行流量系数自动演算；
4) Loc=130，按压 键4秒可进入时间设置菜单；
5) Loc=111，允许累积流量值手动清零；
6) Loc等于其它值，按压 键4秒退出到测量画面。
2、如果Loc＝577，在Loc菜单下，同时按住 键和 键达4秒，可以将仪表的所有参数恢复到出厂默认设置。
3、在其它任何菜单下，按压 键4秒可退出到测量画面。
★ 返回工作状态
1.手动返回：在仪表参数设定模式下，按压 键4秒后，仪表即自动回到实时测量状态。
2.自动返回：在仪表参数设定模式下，不按任何按键，30秒后，仪表将自动回到实时测量状态。
五、参数设置
5.1 一级参数设置
在工作状态下，按压 键PV显示LOC，SV显示参数数值：按 或 键来进行设置，长按 键2秒可返回上一级参数，Loc等于任意参数，按压 键进入一级菜单
出厂设置
|
参数
|
设定范围
|
说明
|
|
设定参数禁锁
|
0～999
|
LOC＝00：无禁锁 (设定参数可修改)
LOC≠00，132：禁锁 (设定参数不可修改)
LOC=111：允许累积流量值手动清零
LOC=128：进行流量系数自动演算
LOC=130：进入修改当前日期和时间
LOC=132：进入二级参数设定
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第一报警值
|
-199999～999999
|
显示第一报警的报警设定值
|
第二报警值
|
-199999～999999
|
显示第二报警的报警设定值
|
第一报警回差值
|
0～999999
|
显示第一报警的回差值
|
第二报警回差值
|
0～999999
|
显示第二报警的回差值
|
流量系数1
|
0～999999
|
显示差压式、频率式、压力式流量输入系数
参见流量补偿系数Kx的示意图
|
热焓值
|
0～999999
|
显示热水热焓值
|
出厂设置
|
参数
|
设定范围
|
说明
|
返回到初始
画面LOC
|
PV显示器显示内容选择开关
|
0～7
|
diSP=0：轮流显示以下之测量值（参见显示切换）
diSP=1：显示当前时间（小时 . 分钟）
diSP=2：显示瞬时流量值
diSP=3：显示入口温度输入值
diSP=4：显示出口温度输入值
diSP=5：显示流量（差压或频率）测量值。
diSP=6：显示整十一位累积值。
diSP=7：显示本次累积值（复位或断电后清零）
|
流量/热能选择
|
0～1
|
FS=0：显示瞬时流量，总累积显示流量累积
FS=1：显示瞬时热能，总累积显示热能累积
|
★ 控制输出方式（AL1、AL2、AH1、AH2）
控制功能可由二级参数中"ALM"值来选择，详见后文。
符号
|
名称
|
设定范围
|
功能说明
|
输出状态
|
ALM1
|
第一报警方式
|
全量程
|
·可选择不报警
·可选择瞬时流量上限报警
·可选择瞬时流量下限报警
·可选择流量定量过程控制输出—自动启动，“1”输出
·可选择流量定量到控制输出—自动启动，“0”输出
·可选择流量定量到控制输出—自动启动，自动清零，脉宽输出
|
请参阅以下说明
|
ALM2
|
第二报警方式
|
全量程
|
·可选择不报警
·可选择瞬时流量上限报警
·可选择瞬时流量下限报警
·可选择流量定量过程控制输出—自动启动，“1”输出
·可选择流量定量到控制输出—自动启动，“0”输出
|
请参阅以下说明
|
（1）本仪表上下限报警控制输出带回差，以防止输出继电器在报警临界点上下波动时 频繁动作。
工作如下：
★测量值由低上升时： ★测量值由高下降时：
★上限报警输出： ★下限报警输出：
（2）流量定量控制输出方式
1、AL1定量控制输出时序图
★AL1定量过程控制输出：（自动启动，"1"输出）
★AL1定量到控制输出：（自动启动，"0"输出）
★AL1定量到控制输出：（自动清零，脉宽输出）
2、AL2定量控制输出时序图
★AL2定量过程控制输出：（手动启动，"1"输出）
★AL2定量到控制输出：（手动启动，"0"输出）
☆AH2为控制输出提前值。
☆当仪表控制输出后，如还有瞬时流量输入，仪表将继续累积。
☆仪表控制输出后，本次控制即结束。下一次控制必须再次手动启动，控制输出方继续。
☆AL2启动流量定量控制的方法（当AL2为定量控制手动启动时）
1、按压仪表外接按键"启动"开关，仪表即开始流量定量控制。
2、设定一级参数LOC=111，在PV测量值显示状态下，按压仪表 键，即启动流量定量控制。
☆AL2停止流量定量控制的方法（当AL2为定量控制手动启动时）
1、按压仪表外接按键"停止"开关，仪表即停止定量控制输出。
2、设定仪表一级参数LOC=111，在PV测量值显示状态下，同时按下 键和 键，仪表即停止定量控制输出。
★不论当时是否有定量控制输出，按压“停止”键后，均停止控制输出。此时如还有瞬时流量输入，仪表将继续累积。欲使流量累积定量控制输出有效，必须再次"启动"流量定量控制输出。
★本次累积值断电或复位后不保持，清为零。按压同时按压 键和 键即可实现手动清零。如仪表为定量控制带外接开关，按压外接"清零"键，即实现手动清零。
★仪表总累积值满整十一位后将自动清零。如中途需清零，可将仪表一级参数LOC设定为111后，在PV显示测量值的状态下，按压同时按压 键和 键即可实现手动清零。如仪表为定量控制带外接开关，按压外接"清零"键，即实现手动清零。
★仪表最大累积流量为99999999999字，可设定二级参数改变累积显示方式，累积量程范围99999999.999～999999999.99字。
5.2二级参数设置
在工作状态下，按压 键PV显示LOC，SV显示参数数值：按 或 键来进行设置，长按 键2秒可返回上一级参数，Loc=132，按压 键4秒，进入二级菜单。
出厂设置
|
参数
|
设定范围
|
说明
|
|
公式模型
|
0～4
|
详细见补偿公式模型表
|
第一报警方式
|
0～5
|
ALM1=0：无报警
ALM1=1：瞬时流量下限报警
ALM1=2：瞬时流量上限报警
ALM1=3：流量定量过程控制输出 - 自动启动，"1"输出
ALM1=4：流量定量到控制输出 - 自动启动，"0"输出
ALM1=5：流量定量到控制输出 - 自动启动，自动清零，脉宽输出
|
第二报警方式
|
0～4
|
ALM2=0：无报警
ALM2=1：瞬时流量下限报警
ALM2=2：瞬时流量上限报警
ALM2=3：流量定量过程控制输出 -手动启动，"1"输出
ALM2=4：流量定量到控制输出 - 手动启动，"0"输出
|
设备号
|
0～250
|
设定通讯时本仪表的设备代号
|
通讯波特率
|
0～3
|
Baud=0：通讯波特率为1200bps Baud=1：通讯波特率为2400bps
Baud=2：通讯波特率为4800bps Baud=3：通讯波特率为9600bps
|
瞬时流量显示时间单位
|
0～5
|
Q-Tn=0：瞬时流量显示时间单位为秒
Q-Tn=1：瞬时流量显示时间单位为分
Q-Tn=2：瞬时流量显示时间单位为小时
Q-Tn=3：瞬时流量显示时间为1/10小时
Q-Tn=4：瞬时流量显示时间为1/100小时
Q-Tn=5：瞬时流量显示时间为1/1000小时
|
累积流量显示精度
|
0～3
|
M-dP=0：累积流量显示精度为1 （累积流量显示XXXXXX）
M-dP=1：累积流量显示精度为0.1 （累积流量显示 XXXXX.X）
M-dP=2：累积流量显示精度为0.01 （累积流量显示XXXX.XX）
M-dP=3：累积流量显示精度为0.001（累积流量显示 XXX.XXX）
|
瞬时流量显示的小数点
|
0～3
|
Q-dP=0：瞬时流量无小数点 （瞬时流量显示XXXX ）
Q-dP=1：瞬时流量小数点在十位 （瞬时流量显示XXX.X）
Q-dP=2：瞬时流量小数点在百位 （瞬时流量显示 XX.XX）
Q-dP=3：瞬时流量小数点在千位 （瞬时流量显示 X.XXX）
|
出厂设置
|
参数
|
设定范围
|
说明
|
|
瞬时热能显示时间单位
|
0～5
|
H-Tn=0：瞬时热能显示时间单位为秒
H-Tn=1：瞬时热能显示时间单位为分
H-Tn=2：瞬时热能显示时间单位为小时
H-Tn=3：瞬时热能显示时间为1/10小时
H-Tn=4：瞬时热能显示时间为1/100小时
H-Tn=5：瞬时热能显示时间为1/1000小时
|
热能累积显示精度
|
0～3
|
N-dP=0：热能累积显示精度为1 （累积流量显示XXXXXX）
N-dP=1：热能累积显示精度为0.1 （累积流量显示 XXXXX.X）
N-dP=2：热能累积显示精度为0.01 （累积流量显示XXXX.XX）
N-dP=3：热能累积显示精度为0.001（累积流量显示 XXX.XXX）
|
瞬时热能显示的小数点
|
0～3
|
H-dP=0：瞬时热能无小数点 （瞬时流量显示XXXX ）
H-dP=1：瞬时热能小数点在十位 （瞬时流量显示XXX.X）
H-dP=2：瞬时热能小数点在百位 （瞬时流量显示 XX.XX）
H-dP=3：瞬时热能小数点在千位 （瞬时流量显示 X.XXX）
|
入口温度显示的小数点
|
0～3
|
TidP=0：入口温度无小数点 （温度补偿显示 XXXX ）
TidP=1：入口温度小数点在十位 （温度补偿显示 XXX.X）
TidP=2：入口温度小数点在百位 （温度补偿显示 XX.XX）
TidP=3：入口温度小数点在千位 （温度补偿显示 X.XXX）
|
出口温度显示的小数点
|
0～3
|
TodP=0：出口温度无小数点 （压力补偿显示 XXXX ）
TodP=1：出口温度小数点在十位 （压力补偿显示 XXX.X）
TodP=2：出口温度小数点在百位 （压力补偿显示 XX.XX）
TodP=3：出口温度小数点在千位 （压力补偿显示 X.XXX）
|
流量（线性差压）
显示的小数点
|
0～3
|
F-dP=0：流量输入无小数点 （流量输入显示 XXXX ）
F-dP=1：流量输入小数点在十位 （流量输入显示 XXX.X）
F-dP=2：流量输入小数点在百位 （流量输入显示 XX.XX）
F-dP=3：流量输入小数点在千位 （流量输入显示 X.XXX）
|
瞬时流量滤波系数
|
0～19
|
瞬时流量滤波参数
|
入口温度输入的类型
|
0～18
|
参见选型中的分度号表
|
出口温度输入的类型
|
0～4
|
参见选型中的分度号表
|
流量（线性差压）
的输入类型
|
0～4
|
参见选型中的分度号表
|
入口温度的零点迁移
|
全量程
|
设定入口温度补偿测量零点的显示值迁移量（见注1）
|
入口温度的量程比例
|
0～1.999
|
设定入口温度补偿测量量程的显示放大比例（见注1）
|
出口温度的零点迁移
|
全量程
|
设定出口温度测量零点的显示值迁移量（见注1）
|
出口温度的量程比例
|
0～1.999
|
设定出口温度测量量程的显示放大比例（见注1）
|
出厂设置
|
参数
|
设定范围
|
说明
|
|
流量输入的零点迁移
|
全量程
|
设定流量输入测量零点的显示值迁移量（见注1）
|
流量输入的量程比例
|
0～1.999
|
设定流量输入测量量程的显示放大比例（见注1）
|
变送输出1零点
|
0～1.200
|
设定变送输出1零点的显示值迁移量（见注2）
|
变送输出1比例参数
|
0～1.900
|
设定变送输出1的显示放大比例（见注2）
|
变送输出2零点
|
0～1.200
|
设定变送输出2零点的显示值迁移量（见注2）
|
变送输出2比例参数
|
0～1.900
|
设定变送输出2的显示放大比例（见注2）
|
变送输出量程下限
|
0～999999
|
设定变送输出的上下限量程
变送输出以瞬时流量值为参考
|
变送输出量程上限
|
0～999999
|
设定变送输出的上下限量程
变送输出以瞬时流量值为参考
|
工况大气压
|
全量程
|
设定仪表工作点大气压力
单位：由参数P-u的设定值决定，常用单位为MPa，KPa，Kgf/cm2，bar等。标准使用单位为MPa。
|
入口温度量程下限
|
全量程
|
设定入口温度量程的下限，单位℃。
|
入口温度量程上限
|
全量程
|
设定入口温度量程的上限，单位℃。
|
出口温度量程下限
|
全量程
|
设定出口温度量程的下限，单位℃。
|
出口温度量程上限
|
全量程
|
设定出口温度量程的上限，单位℃。
|
流量输入量程下限
|
全量程
|
设定流量输入量程的上下限
单位：同流量仪输出信号；差压输入时为MPa。
|
流量输入量程上限
|
全量程
|
设定流量输入量程的上下限
单位：同流量仪输出信号；差压输入时为MPa。
|
流量输入小信号切除
|
全量程
|
设定流量输入小信号切除功能
|
入口温度单位
|
0～45
|
参见单位设定功能代码表
|
出口温度单位
|
0～45
|
参见单位设定功能代码表
|
流量输入单位
|
0～45
|
参见单位设定功能代码表
|
瞬时流量单位
|
0～45
|
参见单位设定功能代码表
|
出厂设置
|
参数
|
设定范围
|
说明
|
返回到初始
画面tyPE
|
瞬时热能单位
|
0～45
|
参见单位设定功能代码表
|
报警打印功能
|
0～1
|
Pr-A=0：无报警打印功能
Pr-A=1：有报警打印功能
|
打印间隔时间
|
10～2400分
|
设定定时打印的间隔时间（小于10分钟则不打印）
|
流量系数补偿方式
|
0～1
|
KE=0：流量系数K为线性补偿(一级参数中只用K1作补偿)
KE=1：流量系数K为非线性补偿
|
温度输入
|
0～1
|
Tiin=0：入口温度为常量
Tiin=1：入口温度从外部传感器输入
|
压力输入
|
0～1
|
Toin=0：出口温度为常量
Toin=1：出口温度从外部传感器输入
|
★补偿公式模型表
序号
|
补偿类型
|
补偿类型
|
0
|
不补偿
|
|
1
|
热水
|
线性流量信号（G）
|
2
|
热水
|
孔板差压信号（ΔP）
|
3
|
热水
|
孔板差压信号（√ΔP）
|
4
|
热水
|
频率信号（f）
|
★单位设定功能代码表
代码
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
单位
|
Kgf
|
Pa
|
KPa
|
MPa
|
mmHg
|
mmH2O
|
bar
|
℃
|
%
|
Hz
|
m
|
t
|
l
|
代码
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
25
|
单位
|
m3
|
Kg
|
J
|
MJ
|
GJ
|
Nm3
|
m/h
|
t/h
|
l/h
|
m3/h
|
Kg/h
|
J/h
|
MJ/h
|
代码
|
26
|
27
|
28
|
29
|
30
|
31
|
32
|
33
|
34
|
35
|
36
|
37
|
38
|
单位
|
GJ/h
|
N m3/h
|
m/m
|
t/m
|
l/m
|
m3/m
|
Kg/m
|
Jm
|
MJ/m
|
GJ/m
|
N m3/m
|
m/s
|
t/s
|
代码
|
39
|
40
|
41
|
42
|
43
|
44
|
45
|
|
|
|
|
|
|
单位
|
l/s
|
m3/s
|
Kg/s
|
J/s
|
MJ/s
|
GJ/s
|
N m3/s
|
|
|
|
|
|
|
注1：T-b、T-k、P-b、P-k、F-b、F-k的计算公式：：
X-k =预定总量程÷(原显示总量程×原X-k)
X-b=预定量程下限-｛原显示量程下限×（X-k） +原（X-b)｝
例：压力补偿输入4～20mA，量程为0～2MPa，现作校对时发现输入4mA时显示-0.03，输入20mA时显示2.08(原P-k =1.000，原P-b =0)。
根据公式：P-k = 预定总量程÷(原显示总量程×P-k)
= (2-0)÷(2.08-(-0.03)
= 2÷2.11×1.000
≈ 0.94787
P-b = 预定量程下限-(原显示量程下限×P-k +原P-b)
= 0-(-0.03×0.94787)+0
≈0.02836
设定：P-b = 0.02836，P-k =0.94787
注2：输出迁移O1-b、O1-K、O2-b、O2-K设置如下：
仪表变送以0～20mA或0～5V校对，如欲更改输出量程或输出偏差调整，可以利用以下公式实现。
公式中，当输出为电流信号，满量程＝20，当输出为电压信号，满量程＝5。
例1：变送电流0～20mA输出，现欲改为4～20mA输出。测量时，输出零点值输出为0mA，输入满量程时输出为20mA，当前Oub＝0，当前OuK＝1。
所以，将Oub设置为0.2，OuK不变，就实现了从0～20mA输出改为4～20mA输出了。
例2：变送电流4～20mA输出，测量时，输出零点值输出为4.2mA，输入满量程时输出为20.5mA，当前Oub＝0.2，当前OuK＝1。
★ 流量小信号切除：当瞬时流量测量值小于CAA 时，瞬时流量显示零，同时流量不累积。
★ 有时设定时无当前需要之参数，可先行设定后面的参数，一次循环后再设定，即可出现该参数（因该参数可能被后面的参数关闭）。
★ 仪表设定单位必须与实际测量单位一致。
5．3三级参数设定(流量系数K自动演算)
在工作状态下，按压 键PV显示LOC，SV显示参数数值：按 或 键来进行设置，长按 键2秒可返回上一级参数Loc=128，按压 键4秒，进入三级菜单。
出厂设置
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参数
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设定范围
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说明
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返回到初
始画面A-Q
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瞬时流量
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0～999999
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工作状态下的瞬时流量值
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工作流量
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0～999999
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工作状态下的通道流量值
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入口温度
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0～999999
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工作状态下的入口温度输入值
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出口温度
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0～999999
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工作状态下的出口温度输入值
|
流量系数
|
0～999999
|
显示计算后的值，同时更改一级参数中的K1。
|
三级参数主要是用来自动演算流量系数K的，极大方便了用户参数设定，增强了仪表的易用性。设定时，首先必须设定好二级参数，确定仪表类型，显示精度、输入类型，补偿量程、测量量程，单位设定。
然后进入三级参数，设定最大瞬时流量M，入口温度T和出口温度P，仪表自动根据二级参数设定和量程（差压）上限计算出流量系数K，并自动更改一级参数的K1。
注：当流量输入为脉冲信号时，不能自动演算。
5.4时间设置
在工作状态下，按压 键PV显示LOC，SV显示参数数值：按 或 键来进行设置，Loc=130，按压 键4秒，进入时间设置菜单。
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符号
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名称
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设定范围
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说明
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出厂预定值
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dATE
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日期
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·设置年、月、日如080210表示2008年2月10日
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TIME
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时间
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·设置时、分、，秒，如150935表示15时09分35秒
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5.5频率输入电压范围调整方式：
1）：设OC门时仪表输入端有10V电压，设OE门无电压：
频率电压范围调整如下：
1、调整输入电压上限：调整电位器W1（正旋减少，反旋加大），使LM339的7脚对频率输入负端的电压小等于输入电压上限值。
2、调整输入电压下限：调整电位器W2（正旋减少，反旋加大），使LM339的8脚对频率输入负端的电压大等于输入电压下限值。
★ 调节W1、W2电位器，使上、下电压限幅值位于波形范围内。出厂时电压预设为下限限幅值约2.5V，上限限幅值约4.5V。
2）电压、电流脉冲输入的切换方法，见下图：
六、仪表型谱及接线图 NHR-5610A-27/27/27-0/X/2/X/X-A
6.1仪表型谱
NHR-5610 □-□/□/□-□/□/□/□/□（）-□-（）
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑾
①规格尺寸
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②第一路入口温度输入分度号③第二出口温度输入分度号
④第三路流量输入分度号
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代码
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宽*高*深
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代号
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分度号（测量范围）
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A
B
C
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160*80*110mm
80*160*110mm
96*96*110mm
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X
00
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
55
56
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无输入信号
热电偶B（400～1800℃）
热电偶S（0～1600℃）
热电偶K（0～1300℃）
热电偶E分度（0～1000℃）
热电偶T分度（-200.0～400.0℃）
热电偶J分度（0～1200℃）
热电偶R分度（0～1600℃）
热电偶N分度（0～1300℃）
热电偶F2分度（700～2000℃）
热电偶Wre3-25分度（0～2300℃）
热电偶Wre5-26分度（0～2300℃）
热电阻Cu50（-50.0～150.0℃）
热电阻Cu53（-50.0～150.0℃）
热电阻Cu100（-50.0～150.0℃）
热电阻Pt100（-200.0～650.0℃）
热电阻BA1（-200.0～600.0℃）
热电阻BA2（-200.0～600.0℃）
线性电阻0～400Ω（-1999～9999）
远传电阻0～350Ω（-1999～9999）
远传电阻30～350Ω（-1999～9999）
0～20mV（-1999～9999）
0～40mV（-1999～9999）
0～100mV（-1999～9999）
-20～20mV（-1999～9999）
-100～100mV（-1999～9999）
0～20mA（-1999～9999）
0～10mA（-1999～9999）
4～20mA（-1999～9999）
0～5V（-1999～9999）
1～5V（-1999～9999）
-5～5V（-1999～9999）
0～10V（-1999～9999）
0～10mA开方（-1999～9999）
4～20mA开方（-1999～9999）
0～5V开方（-1999～9999）
1～5V开方（-1999～9999）
脉冲输入（0～10KHz）
全切换
特殊规格
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⑤变送输出1（OUT1）
|
代码
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输出类型（负载电阻RL）
|
X
0
1
2
3
4
5
|
无输出
4～20mA（RL≤600Ω）
1～5V（RL≥250KΩ）
0～10mA（RL≤1.2KΩ）
0～5V（RL≥250KΩ）
0～20mA（RL≤600Ω）
0～10V（RL≥4KΩ）
|
⑥变送输出2（OUT2）
|
代码
|
输出类型（负载电阻RL）
|
X
0
1
2
3
4
5
|
无输出
4～20mA（RL≤600Ω）
1～5V（RL≥250KΩ）
0～10mA（RL≤1.2KΩ）
0～5V（RL≥250KΩ）
0～20mA（RL≤600Ω）
0～10V（RL≥4KΩ）
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⑦报警输出（继电器接点输出）
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代码
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报警限数
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X
1
2
|
无输出
1限报警
2限报警
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⑧通讯输出/外部事件输入
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代码
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通讯接口/数字量输入接口
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X
D1
D2
D3
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无输出
RS-485通讯接口(MODBUS)
RS232通讯接口(MODBUS)
RS232C打印接口(MODBUS)
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⑨馈电输出
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代码
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馈电输出（输出电压）
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X
1P
2P
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无输出
1路馈电输出
2路馈电输出
如“2P（12/24）”表示第一路12V，
第二路24V馈电输出。
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⑩供电电源
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代码
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电压范围
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A
D
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AC/DC 100～240V (AC/50-60Hz)
DC 20～29V
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⑾备注
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备注：
1、压力补偿通道输入类型只选择电压或者电流信号；流量通道输入类型只选择电压、电流或者脉冲输入，其中脉冲输入只针对流量通道选择。
2、如涡街流量计需使用配电功能，可将第二路变送输出作为配电功能，此时第二路变送输出无效。
3、脉冲信号输入时，仪表不能选择第二路变送输出。
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