| 详细介绍：
常用钨极的化学成分及牌号
纯钨极W1 W≥99.92 SiO2≤0.03 Fe2O3Al2≤0.03 Mo≤0.01 CaO
钍钨极WTH-7 W余量其他杂质成分总的质量分数不大于0.15％
铈钨极WCe-20 W余量CeO1.8-2.2 SiO2≤0.06 Fe2O3AI2O3≤0.02 Mo≤0.01 CaO≤0.01
铈钨极铈钨极是在纯钨极配料中加入质量分数为1.8％-2.2％的氧化铈及杂质≤0.1％的电极。其优点是铈钨极的X射线剂量及抗氧化性能比钍钨极有较大改善；电子逸出功比钍钨极约低10％，故引弧更容易，电弧稳定性更好。另外铈钨极化学稳定性好，阴极斑点小，压降低、烧损少等，因此是目前普遍采用的一种电极.
纯钨极熔点和沸点高，不易融化挥发、烧损，尖端污染少，但电子发射较差，不利于电弧的稳定燃烧。
钍钨极电子发射能力强，允许电流密度高，电弧燃烧较稳定，但钍元素具有一定放射性，推广应用受到一定影响.
锆钨极对必须防止电极污染基体金属的特殊条件下，可以选用这种钨极。这种电极的尖端易保持半球形，适于交流焊接条，欢迎咨询
钍钨电极
●电子功能更低
●再结晶温度更高
●导电率更好
●机械切割性能好
特色：
钍钨电极是最早使用的稀土钨电极，综合性能优良，尤其能承受过载电流，是目前美国和其它一些国家应用最广泛
的钨电极，在全球范围内该品种钨电极市场占有率最高。但由于存在轻微的放射性污染，其在某些方面的应用受到
象征限制。钍钨电极通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。
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钍钨电极
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钍钨电极是一种广泛使用的添加氧化物电极，它有比纯钨电极及其它氧化物添加电极还要优越的综合焊接性能，在长期使用过程中，它是其它氧化物电极所不可替代的。钍钨电极操作简便，电流负荷大，引弧容易，电弧稳定，断弧间隙大，损耗小，使用寿命长，再结晶温度更高，导电率更好，机械切割性能好。
钍钨电极广泛使用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属焊接，是高品质焊接的首选材料。
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直径(mm)
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1.2，1.4，1.6，2.0，2.4，3.0，3.2，4.0，5.0
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长度(mm)
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150，175，450
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