大西洋CHJ557低合金钢焊条
CHJ557低合金钢焊条
符合:GB E5515-G 相当:AWS E8015-G
说明:
CHJ557是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途:
适用于焊接中碳钢和15MnTi\15MnV等低合金钢结构
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作,以窄道为宜。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
≤0.12
|
≥1.00
|
0.30-0.70
|
≤0.015
|
≤0.025
|
熔敷金属力学性能:
试验项目
|
抗拉强度(σb)
MPa
|
屈服点(σs)
MPa
|
伸长率(δ5)
%
|
冲击功Akv(J)
-30℃
|
保证值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥27
|
一般结果
|
550-610
|
≥450
|
20-30
|
≥27
|
药皮含水量:≤0.20%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(AC或DC+)
焊条直径(mm)
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊条长度(mm)
|
300
|
350
|
400
|
400
|
焊接电流(A)
|
60-90
|
80-120
|
130-170
|
160-200
|
CHJ606低合金高强度钢焊条
符合:GB 6016-D1 相当:AWS E9016-D1 JRS E5816
说明:
CHJ606是低氢钾型药皮的低合金高强度钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接,交流施焊稳定性稍次于直流焊接。
用途:
用于焊接中碳钢和及相应强度的低合金高强度钢结构,如15MnVN等。
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作,以窄道为宜。
4、焊件较厚时,应预热至150℃以上,焊后缓冷。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
S
|
P
|
≤0.12
|
1.25-1.75
|
≤0.60
|
0.25-0.45
|
≤0.015
|
≤0.025
|
熔敷金属力学性能:
试验项目
|
抗拉强度(σb)
MPa
|
屈服点(σs)
MPa
|
伸长率(δ5)
%
|
冲击功Akv(J)
-30℃
|
保证值
|
≥590
|
≥490
|
≥15
|
≥27
|
一般结果
|
600-660
|
≥500
|
18-28
|
≥27
|
药皮含水量:≤0.15%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(AC或DC+)
焊条直径(mm)
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊条长度(mm)
|
300
|
350
|
400
|
400
|
焊接电流(A)
|
70-90
|
90-120
|
140-180
|
180-220
|
CHJ607低合金高强度钢焊条
符合:GB E6015-D1 JB/T4747-2002 相当:AWS E9015-D1
说明:
CHJ607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途:
用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构,如15MnVN等。
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作,以窄道为宜。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
S
|
P
|
≤0.12
|
1.25-1.75
|
≤0.60
|
0.25-0.45
|
≤0.015
|
≤0.025
|
熔敷金属力学性能:
试验项目
|
抗拉强度(σb)
MPa
|
屈服点(σs)
MPa
|
伸长率(δ5)
%
|
冲击功Akv(J)
-30℃
|
保证值
|
≥590
|
≥490
|
≥15
|
≥27
|
一般结果
|
600-680
|
≥500
|
20-28
|
≥27
|
药皮含水量:≤0.15%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm)
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊条长度(mm)
|
300
|
350
|
400
|
400
|
焊接电流(A)
|
70-90
|
90-130
|
140-180
|
170-210
|
CHR307铬钼珠光体耐热钢焊条
符合:GB E5515-B2 JB/T 4747-2002 相当:AWS E8015-B2 JIS DT2315
说明:
CHR307是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为160-220℃,焊后需经675-705℃回火处理。
用途:
焊接工作温度在520℃以下的1%铬-0.5%钼(如15铬钼)耐热钢,如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等,也可用来焊接30铬锰硅铸钢。
注意事项:
1、焊前焊条须经350℃左右烘培1小时,随烘随用。
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
S
|
P
|
0.05-0.12
|
≤0. 90
|
≤0.60
|
0.80-1.50
|
0.40-0.65
|
≤0.020
|
≤0.025
|
熔敷金属力学性能(690±15℃×1h回火处理)
试验项目
|
抗拉强度(σb)
MPa
|
屈服点(σs)
MPa
|
伸长率(δ5)
%
|
冲击功Akv(J)
常温
|
保证值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥47
|
一般结果
|
560-640
|
≥450
|
21-25
|
105-145
|
药皮含水量:≤0.20%
熔敷金属扩散氢含量(甘油法):≤3.0%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm)
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流(A)
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
CHR317铬钼钒珠光体耐热钢焊条
符合:GB E5515-B2-V JB/T 4747-2002
说明:
CHR317是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为250-300℃,焊后需经715-745℃回火处理。
用途:
焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体低合金钢,如高温、高压锅炉管道、石油裂化设备,高温合成化工机械设备等。也可焊接一般高强度结构钢。
注意事项:
1、焊前焊条须经350℃烘培1小时,随烘随用。
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
S
|
P
|
0.05-0.12
|
≤0.90
|
≤0.60
|
0.80-1.50
|
0.40-0.65
|
0.10-0.35
|
≤0.020
|
≤0.030
|
熔敷金属力学性能(730±15℃×2h回火处理)
试验项目
|
抗拉强度(σb)
MPa
|
屈服点(σs)
MPa
|
伸长率(δ5)
%
|
冲击功Akv(J)
常温
|
保证值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥47
|
一般结果
|
560-650
|
≥450
|
18-22
|
100-150
|
药皮含水量:≤0.20%
熔敷金属扩散氢含量(甘油法):≤3.0%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm)
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流(A)
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
CHR407铬钼珠光体耐热钢焊条
符合:GB E6015-B3 JB/T 4747-2002 相当AWS E9015-B3 JIS DT2415
说明:
CHR407是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。具有高温抗氢侵蚀性能。采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为160-200℃,焊后需经675-705℃回火处理。
用途:
用于焊接铬2.5钼类(2.25铬钼等)珠光体耐热钢结构,如550℃以下工作的高温高压管道,合成化工机械、石油裂化设备等。
注意事项:
1、焊前焊条须经350℃烘培1小时,随烘随用。
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
S
|
P
|
0.05-0.12
|
≤0.90
|
≤0.60
|
2.00-2.50
|
0.90-1.20
|
≤0.015
|
≤0.025
|
熔敷金属力学性能(690±15℃×1h回火处理)
试验项目
|
抗拉强度(σb)
MPa
|
屈服点(σs)
MPa
|
伸长率(δ5)
%
|
冲击功Akv(J)
常温
|
保证值
|
≥590
|
≥490
|
≥15
|
≥55
|
一般结果
|
610-690
|
≥500
|
18-21
|
120-180
|
药皮含水量:≤0.15%
熔敷金属扩散氢含量(甘油法):≤2.0%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm)
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流(A)
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
CHR507铬钼钒珠光体耐热钢焊条
符合:GB E5MoV-15 JB/T 4747-2002 相当AWS E502-15 JIS DT2516
说明:
CHR507是低氢钠型药皮的含5%铬-钼钢焊条。具有高温抗氢侵蚀性能。采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300-400℃(整个焊接过程中须保持此温度),焊后需经740-760℃回火处理。
用途:
用于焊接铬5钼类珠光体耐热钢,如400℃的高温抗氢腐蚀的管道。
注意事项:
1、焊前焊条须经350℃烘培1小时,随烘随用。
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
Cu
|
S
|
P
|
≤0.12
|
0.50-0.90
|
≤0.50
|
4.5-6.00
|
0.40-0.70
|
0.10-0.35
|
≤0.50
|
≤0.020
|
≤0.030
|
熔敷金属力学性能(730±15℃×2h回火处理)
试验项目
|
抗拉强度(σb)
MPa
|
伸长率(δ5)
%
|
冲击功Akv(J)
常温
|
保证值
|
≥540
|
≥14
|
≥41
|
一般结果
|
580-680
|
18-24
|
120-180
|
药皮含水量:≤0.15%
熔敷金属扩散氢含量(甘油法):≤2.0%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm)
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接电流(A)
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|