详细说明 |
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品牌:电力 | 产地:上海 | 价格:30人民币/公斤 | 规格:D547阀门堆焊焊条 | 简要说明: 电力牌的D547阀门堆焊焊条产品:估价:30,规格:D547阀门堆焊焊条,产品系列编号:齐全 | | | | 详细介绍: D547阀门堆焊焊条
D517阀门堆焊焊条
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符合 GB EDCr-B-15
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说明:D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
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用途:D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
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熔敷金属化学成分(%)
化学成分
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C
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Cr
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其它元素总量
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保证值
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≤0.25
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10.0~16.0
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≤5.00
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堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)
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参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接电流(A)
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80~120
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120~160
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170~210
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注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
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D547阀门堆焊焊条
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符合 GB EDCrNi-A-15
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说明:D547是低氢钠型药皮,合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定铁素体的奥氏体组织,使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。
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用途:用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
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熔敷金属化学成分(%)
化学成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Ni
|
Cr
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保证值
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≤0.18
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0.60~2.00
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4.80~6.40
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≤0.030
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≤0.040
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7.00~9.00
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15.0~18.0
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堆焊层硬度:HB 270-320
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参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接电流(A)
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80~120
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120~160
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160~200
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注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯,不用预热,堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热,堆焊层以3-4层为宜(硬度、化学成分稳定)。
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D547Mo阀门堆焊焊条
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符合 GB EDCrNi-B-15
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说明:D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
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用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
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熔敷金属化学成分(%)
化学成分
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C
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Mn
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Si
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S
|
P
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Ni
|
Mo
|
Cr
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Nb
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其它元素总量
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保证值
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≤0.18
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0.60~5.00
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3.80~6.50
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≤0.030
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≤0.040
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6.5~12.0
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3.5~7.0
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14.0~21.0
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0.5~1.2
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≤2.50
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堆焊层硬度:HRC≥37
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参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接电流(A)
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80~120
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120~160
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160~200
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注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
3.堆焊时需连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层厚度加工应不小于5mm,以保证硬度和化学成分稳定,但不宜堆焊过厚,以免产生裂纹。
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D557阀门堆焊焊条
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符合 GB EDCrNi-C-15
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说明:D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条,堆焊金属依靠大量硅进行强化,得到奥氏体+铁素体组织,随着时效时间的增长,硬度和抗擦伤性能有进一步的提高,堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能,采用直流反接。
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用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
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熔敷金属化学成分(%)
化学成分
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C
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Mn
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Si
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S
|
P
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Ni
|
Cr
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保证值
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≤0.20
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2.00~3.00
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5.00~7.00
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≤0.030
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≤0.040
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7.0~10.0
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18.0~20.0
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堆焊层硬度:HRC≥37
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参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接电流(A)
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80~120
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120~160
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160~200
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注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金属的硬度较高,所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施,一般预热温度为300-450℃,堆焊时尽可能采用短弧、小电流。
D577阀门堆焊焊条
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符合GB EDCrMn-C-15
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说明:D577是低氢钠型药皮,合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果显著,具有良好的抗擦伤性能,有一定的中温硬度,较好的热稳定性,如与D507Mo配合使用,可获得很好的抗擦伤性能,该焊条抗裂性好,堆焊工艺简单,焊条可不预热,焊后不用热处理,堆焊金属切削加工性能良好。
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用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
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熔敷金属化学成分(%)
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Mo
|
Cr
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其它元素总量
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保证值
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≤1.10
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12.0~18.0
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≤2.00
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≤6.00
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≤4.00
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12.0~18.0
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≤3.00
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堆焊层硬度:HRC≥28
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参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
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φ3.2
|
φ4.0
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φ5.0
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焊接电流(A)
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80~120
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120~160
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160~200
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注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上,以保证化学成分和硬度均匀。
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阀门堆焊焊条使用说明:
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执行GB984-2001标准
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堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
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堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量(%)
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预热温度
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碳当量(%)
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预热温度
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≤0.40
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100℃以上
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≤0.70
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250℃以上
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≤0.50
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150℃以上
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≤0.80
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300℃以上
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≤0.60
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200℃以上
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≤0.90
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350℃以上
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高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属
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