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绥化锅炉软化水设备的控制系统、布水系统、盐水系统直接采用美国FLECK公司原装进口部件，罐体采用耐盐水腐蚀不锈钢316L或玻璃钢精制而成。设备品质优异，性能稳定可靠，可实现自动供水、自动反洗、自动吸盐、自动淋洗，无需专人管理，用户只需定期向盐箱内加盐即可，可广泛应用于集中供热换热站、热力站、锅炉房、宾馆、电站、工厂等多种场合的水质软化处理。
一、软化原理：
含有钙、镁离子浓度较高的自来水通过离子交换剂层，钙、镁离子被交换剂所吸附，并将交换剂中的钠离子置换于水中，从而使硬度较高的自来水交换变成软化水，化学反应式如下：
Ca2+ + 2NaR = 2Na+ + CaR2
Mg2+ + 2NaR = 2Na+ + MgR2
随着交换过程的不断进行，交换剂中的钠离子被大部分或全部置换后，出水中便含有钙、镁离子(出现了硬度)。当出水硬度超过规定指标后，必须用一定浓度的食盐溶液进行再生，使离子交换剂重新恢复交换能力。再生过程的化学反应式如下：
CaR2 + 2Na+ = 2NaR + Ca2+
MgR2 + 2Na+ = 2NaR + Mg2+
二、产品特点
1. 自动化程度高。
绥化锅炉软化水设备关键控制部件采用世界一流的工艺和设计，微型同步电机控制设备自动进行供水、反洗、吸盐、淋洗过程，可实现无人管理正常维护及使用只是定期向盐箱内加盐。
2. 高效率，低能耗。
由于软水器设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，从而提高了效率，降低了能耗。
绥化锅炉软化水设备能耗指标为:盐耗: < 100克/克当量 水耗: < 2 % 电耗: 5 ~ 40 W
三、主要技术参数
控制器：美国FLECK控制器
进水硬度：＜8 mg N/L
出水硬度：＜0.03 mg N/L
进水压力：0.2MPa~0.8MPa
工作温度：2 oC ~ 50 oC
使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂
自控电源：220V/50HZ
操作程序：自动程序控制
再生方式：顺流动态再生
再生控制方式：流量控制
布置形式：单罐或双罐并联
树脂罐体材料：不锈钢316L或玻璃钢
盐箱材料：PVC塑料
四、订购须知
1：用户需提供软水用途、原水水质资料、正常用水量及高峰用水量等，以便我公司推荐适当型号的软水器。
2：盈都zq系列单罐型绥化锅炉软化水设备在树脂进行再生的时间内(大约为1.5小时)不能供应软化水。用户可配备软水箱保证树脂进行再生时仍可供应软化水，也可通过采用双罐型软水器来保证软化水的连续供应。
五、安装调试注意事项
1：绥化锅炉软化水设备应放置在牢固的水泥平台或水泥地面上，大型设备的基础应考虑到其承重能力。设备的附近应留有必要的操作与检修空间。
2：盐箱的安放位置要便于加盐。
3：控制器需220V电源（三脚插座）。
4：工作地面应有排污地漏。
5：安装前应放水冲洗系统管路，避免管道内杂质被带入控制阀造成堵塞。必要时可安装过滤器。
6：为方便控制，软水器进水及出水均应加装阀门。进出水管之间最好安装旁通阀。
7：软水器出水应安装采样阀，方便检测出水硬度。
8：软水器接至软水箱时最好加装浮球阀，这样可实现 自动向软水箱内补水。
9：安装管道时，应避免控制器受力。
10：禁止将排水管折成死弯。排水管不得插入地沟水中，以避免产生虹吸现象。
11：启动软水器时，应关闭旁通阀，然后打开出口控制阀，最后缓慢开启进水控制阀。
12：在最初使用阶段应加强水质监测，并根据水质变化调整还原程序，使之处于最佳工作状态。
13:北方地区用户冬季应有防冻措施。
六、使用注意事项：
用户应定期（频次根据用水量大小及软水用途）从采样阀检测出水，若不达标请检查以下事项：
1：请保证盐桶内总有未溶化的盐且不超过盐桶容积的三分之一。如工业盐太脏，为了防止堵塞吸盐管路，可先在脸盆内用水冲洗掉盐粒表面的泥土再放入盐桶内。
2：请调节出水阀门开度控制出水量与额定流量大致相当。过大的出水量会导致出水水质不合格。
3：请保证进水压力不小于2公斤并使进水阀门完全 打开。
4：请保持控制器电源一直有电，流量计控制线连接良好。
5：检查吸盐管路是否密封良好。
6：检查排水管路是否畅通。
如因以上因素造成出水不合格时，在将故障排除后可采用手动强制再生方法启动再生还原程序，方法如下：顺时针旋转控制凸轮使控制凸轮上的小白点偏离所对应的黑色箭头（大约1厘米左右），2分钟后即可强制启动再生还原程序，此时会看到排水管中在流水。大约1.5小时以后，系统自动完成再生还原程序，指针会逐渐指向原来位置。
若非以上情况，请及时与我公司联系。
七、绥化锅炉软化水设备再生还原程序的四个步骤：
绥化锅炉软化水设备再生还原程序的工作过程分为反洗→再生→正洗→注水四个步骤。
1：反洗——翻松被压实树脂层，除去杂质及气泡。
2: 再生——通过吸盐箱内的盐液使失效的离子交换剂重新恢复其交换能力。
3: 正洗——洗净交换剂上残余的盐液和再生产物。
4: 注水——向盐箱内注水。
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