| 详细介绍： 【SG型管道增压泵】故障原因及排除方法：
故障
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原因
|
排除方法
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1、水泵不出水
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注入水泵的水不免，旋转方向不对，叶轮流道堵塞。
|
再往水泵内注水，输通叶轮流产，调正旋转方向。
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2、水泵流量不足
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水泵部分淤塞，转数太低，叶轮损坏，出口阀开度过大。
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清洗耳恭听水泵及管子，更换叶轮，增加水泵轴转数，调节出口阀。
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3、出口压力不足
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液体中有空气，转速太低叶轮损坏，出口阀开度过大。
|
排除液体中空气，增加泵转速，更换叶轮，调小出口阀。
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4、泵消耗功率过大
（电机发热）
|
机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯，螺栓松动等，泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。
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检查机械部分及时调整处理，调节器正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。
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5、水泵振动
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管道系统支撑不好，叶轮部分堵塞造成不平衡产生气蚀，液体中有空气。
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检查泵支撑部门，拧紧螺母，输通叶轮使其平衡，排除空气。
|
6、水泵漏水
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机械密封损坏，O型圈损坏，泵体漏水。
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更换机械密封及O型圈，焊接泵体漏水处。
|
7、水泵噪音过重
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轴承过热缺油，水泵负荷过生重。
|
轴承处加油，按4排除。
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声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，SG型管道增压泵性能参数、SG型管道增压泵使用场合、SG型管道增压泵材质要求、SG型管道增压泵结构、SG型管道增压泵安装尺寸以及SG型管道增压泵的价格等详情，请联系我们的营销部，电话：0577-66996885、66996886，感谢您访问海坦泵业网站【http://www.bengzhan.cn/】，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
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【SG型管道增压泵】结构图：
.jpg)
|
结 构
如图所示：该泵主要由电机和泵两部分组成。电机为派生立式电机：泵由泵体、叶轮、机械密封等零件组成。其连接过程为：电机①的加长轴上连装机械密封④、叶轮③、并用垫圈⑤和螺母⑥紧固；泵体②和电机盖之间加一“o”型密封圈，然后用螺栓将两者联接牢固；泵与电机之间用密封挡水圈隔开，以防水外漏时，能保护电机安全运行。
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【SG型管道增压泵】安装尺寸：
泵型号
|
安装尺寸连接法兰按（jb78-59）标准制造
|
重量
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l
|
h
|
d
|
d1
|
d2
|
b
|
d
|
nn
|
（kg）
|
15SG0.6-5
|
165
|
190
|
1/2管牙
|
5
|
15SG1.8-10
|
230
|
300
|
1/2管牙
|
11
|
20SG2-8
|
230
|
300
|
3/4管牙
|
12
|
20SG3-14
|
260
|
320
|
3/4管牙
|
16
|
20SG3-30
|
310
|
360
|
3/4管牙
|
29
|
25SG2.5-15
|
270
|
340
|
100
|
75
|
60
|
14
|
12
|
4
|
18
|
25SG4-20
|
270
|
370
|
100
|
75
|
60
|
14
|
12
|
4
|
23
|
25SG3-30
|
290
|
370
|
100
|
75
|
60
|
14
|
12
|
4
|
30
|
32SG5-20
|
260
|
380
|
120
|
90
|
70
|
16
|
14
|
4
|
28
|
40SG5-8
|
260
|
350
|
130
|
100
|
80
|
16
|
14
|
4
|
19
|
40SG6-20
|
260
|
390
|
130
|
100
|
80
|
16
|
14
|
4
|
30
|
50SG10-7.5
|
255
|
390
|
140
|
110
|
90
|
16
|
14
|
4
|
32
|
50SG10-15
|
260
|
400
|
140
|
110
|
90
|
16
|
14
|
4
|
31
|
25SG4-20
|
260
|
370
|
100
|
75
|
60
|
14
|
12
|
4
|
23
|
25SG-3-30
|
290
|
370
|
100
|
75
|
60
|
14
|
12
|
4
|
28
|
25SG6.5-30
|
290
|
420
|
100
|
75
|
60
|
14
|
12
|
4
|
37
|
25SG10-50
|
350
|
500
|
115
|
85
|
65
|
16
|
14
|
4
|
58
|
32SG5-20
|
260
|
380
|
120
|
90
|
70
|
16
|
14
|
4
|
28
|
32SG8-30
|
290
|
420
|
120
|
90
|
70
|
16
|
14
|
4
|
38
|
32SG15-40
|
350
|
510
|
135
|
100
|
78
|
18
|
18
|
4
|
60
|
32SG12-50
|
350
|
510
|
135
|
100
|
78
|
18
|
18
|
4
|
61
|
32SG14-80
|
420
|
540
|
135
|
100
|
78
|
18
|
18
|
4
|
98
|
40SG6-20
|
260
|
390
|
130
|
100
|
80
|
16
|
14
|
4
|
30
|
40SG9-30
|
290
|
430
|
130
|
100
|
80
|
16
|
14
|
4
|
40
|
40SG18-40
|
350
|
420
|
145
|
110
|
85
|
18
|
18
|
4
|
61
|
40SG15-50
|
350
|
420
|
145
|
110
|
85
|
18
|
18
|
4
|
62
|
40SG18-65
|
420
|
550
|
145
|
110
|
85
|
18
|
18
|
4
|
98
|
40SG15-80
|
420
|
550
|
145
|
110
|
85
|
18
|
18
|
4
|
100
|
50SG10-7.5
|
255
|
390
|
140
|
110
|
90
|
16
|
14
|
4
|
30
|
50SG10-15
|
260
|
400
|
140
|
110
|
90
|
16
|
14
|
4
|
31
|
50SG12-25
|
290
|
430
|
140
|
110
|
90
|
16
|
14
|
4
|
42
|
50SG15-30
|
300
|
440
|
140
|
110
|
90
|
16
|
14
|
4
|
45
|
50SG18-40
|
350
|
530
|
160
|
125
|
100
|
20
|
18
|
4
|
64
|
50SG16-50
|
350
|
530
|
160
|
125
|
100
|
20
|
18
|
4
|
65
|
50SG20-65
|
420
|
560
|
160
|
125
|
100
|
20
|
18
|
4
|
101
|
50SG25-80
|
420
|
560
|
160
|
125
|
100
|
20
|
18
|
4
|
102
|
65SG30-100
|
420
|
690
|
160
|
125
|
100
|
20
|
18
|
4
|
165
|
65SG30-15
|
280
|
450
|
160
|
130
|
110
|
16
|
14
|
4
|
45
|
65SG30-27
|
310
|
540
|
160
|
130
|
110
|
16
|
14
|
4
|
68
|
65SG40-40
|
360
|
570
|
180
|
145
|
120
|
20
|
18
|
4
|
103
|
65SG30-50
|
360
|
570
|
180
|
145
|
120
|
20
|
18
|
4
|
105
|
65SG50-65
|
420
|
720
|
180
|
145
|
120
|
20
|
18
|
4
|
168
|
65SG40-80
|
420
|
720
|
180
|
145
|
120
|
20
|
18
|
4
|
270
|
65SG45-100
|
470
|
780
|
180
|
145
|
120
|
20
|
18
|
4
|
230
|
80SG35-20
|
310
|
560
|
185
|
150
|
125
|
18
|
18
|
4
|
70
|
80SG50-30
|
340
|
590
|
185
|
150
|
125
|
18
|
18
|
4
|
100
|
80SG70-40
|
400
|
730
|
195
|
160
|
135
|
22
|
18
|
4
|
173
|
80SG60-50
|
400
|
730
|
195
|
160
|
135
|
22
|
18
|
4
|
175
|
80SG80-65
|
470
|
800
|
195
|
160
|
135
|
22
|
18
|
8
|
233
|
80SG70-80
|
470
|
800
|
195
|
160
|
135
|
22
|
18
|
8
|
235
|
80SG55-100
|
520
|
850
|
195
|
160
|
135
|
22
|
18
|
8
|
290
|
100SG40-18
|
310
|
570
|
205
|
170
|
145
|
18
|
18
|
4
|
75
|
100SG50-30
|
340
|
600
|
205
|
170
|
145
|
18
|
18
|
4
|
100
|
100SG70-40
|
400
|
750
|
215
|
180
|
155
|
22
|
18
|
8
|
180
|
100SG60-50
|
400
|
750
|
215
|
180
|
155
|
22
|
18
|
8
|
185
|
100SG80-65
|
470
|
810
|
215
|
180
|
155
|
22
|
18
|
8
|
245
|
100SG75-78
|
470
|
810
|
215
|
180
|
155
|
24
|
18
|
8
|
250
|
100SG100-60
|
500
|
870
|
215
|
180
|
155
|
24
|
18
|
8
|
300
|
100SG55-100
|
500
|
870
|
215
|
180
|
155
|
24
|
18
|
8
|
300
|
125SG80-18
|
520
|
690
|
245
|
210
|
185
|
24
|
18
|
8
|
155
|
150SG100-15
|
520
|
710
|
280
|
240
|
210
|
22
|
23
|
8
|
160
|
150SG140-26
|
550
|
830
|
280
|
240
|
210
|
22
|
23
|
8
|
300
|
150SG160-40
|
550
|
900
|
280
|
240
|
210
|
22
|
23
|
8
|
350
|
150SG200-50
|
720
|
925
|
280
|
240
|
210
|
22
|
23
|
8
|
370
|
150SG220-65
|
720
|
1050
|
280
|
240
|
210
|
26
|
23
|
8
|
450
|
150SG170-180
|
720
|
1050
|
280
|
240
|
210
|
26
|
23
|
8
|
500
|
200SG200-20
|
550
|
860
|
335
|
295
|
265
|
26
|
23
|
8
|
300
|
200SG200-35
|
720
|
925
|
335
|
295
|
265
|
26
|
23
|
8
|
370
|
200SG200-44
|
720
|
950
|
335
|
295
|
265
|
28
|
23
|
8
|
390
|
200SG240-60
|
720
|
1080
|
335
|
295
|
265
|
28
|
23
|
8
|
500
|
200SG200-75
|
720
|
1080
|
335
|
295
|
265
|
28
|
23
|
8
|
520
|
250SG380-22
|
680
|
1020
|
390
|
350
|
320
|
28
|
23
|
12
|
430
|
350SG500-30
|
700
|
1100
|
390
|
350
|
320
|
28
|
23
|
12
|
550
|
300SG400-20
|
680
|
1050
|
440
|
400
|
368
|
28
|
23
|
12
|
460
|
300SG500-30
|
700
|
1130
|
440
|
400
|
368
|
28
|
23
|
12
|
580
|
350SG800-20
|
750
|
1180
|
500
|
460
|
428
|
30
|
23
|
16
|
600
|
400SG1000-18
|
800
|
1210
|
565
|
515
|
482
|
32
|
23
|
16
|
650
|
500SG1200-15
|
850
|
1240
|
670
|
620
|
585
|
34
|
25
|
20
|
750
|
500SG800-20
|
850
|
1240
|
670
|
620
|
585
|
34
|
25
|
20
|
750
|
【SG型管道增压泵】安装：
装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮，用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈，把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米，叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。
| 
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