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随着产品质量和性能的逐步提高, H 型钢开始广泛应用于大跨度空间结构、桥梁基础、民用高层建筑, 以及各种工业厂房及锅炉钢架等领域。然而, 目前国内钢结构用H 型钢依然以Q235B 和Q345B钢种为主, 已不能满足市场的需求。为满足用户对于H 型钢产品的使用需求, 莱钢以Q345B钢种为基础, 研究开发了Q345D 钢种的大型H 型钢产品。 由于钒、钛等合金价格不断升高, 使用铌元素进行微合金化提高Q345级别钢种的性能具有良好的成本优势。但在生产中, 出现部分批次的成品低温冲击性能不合, 分析发现低温冲击性能不合的成品中存在一定程度的魏氏组织。本文通过对比Q345B钢种的生产工艺, 研究铌合金化Q345D 钢种中出现魏氏组织的机理, 并根据现有生产线设备和工艺水平的实际情况, 优化加热制度和轧制工艺, 制定用于生产铌合金化Q345D 钢种的生产工艺, 确保产品具有较高的综合性能。 Q345D钢种H 型钢的开发和生产主要在莱钢2005年新投产的型钢炼钢厂和型钢厂大型H 型钢生产线进行。钢坯由型钢炼钢厂经铁水预处理、转炉顶底复吹、微合金化、IF炉精炼处理等生产工序, 再连铸成1 02418 mm @ 390 mm @ 70 mm、750 mm @370 mm @ 90 mm 和550 mm @ 440 mm @ 90 mm三个规格的近终型异形坯, 连铸时采用低过热度浇注及二冷水优化等工艺措施, 改善钢坯内部及表面质量。在型钢厂, 坯料经自动控制燃烧的步进式加热炉加热, 再经高压水除鳞、BD 开坯、X - H 可逆万能精轧机等设备完成轧制。Q345D 钢种H 型钢生产工艺流程
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