详细介绍: 【FS型玻璃钢离心泵】安装尺寸图:
序号
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型号
|
L
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L1
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L2
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L3
|
L4
|
La
|
Lb
|
H
|
H1
|
吸入法兰
|
排出法兰
|
Dg
|
D1
|
n-d
|
Dg1
|
D2
|
n-d1
|
1
|
FS50×25-18
|
632
|
492
|
70
|
45
|
180
|
242
|
242
|
175
|
188
|
50
|
125
|
4-φ14
|
25
|
85
|
4-φ12
|
2
|
FS50×32-16
|
32
|
100
|
4-φ14
|
3
|
FS50×40-20
|
675
|
535
|
248
|
248
|
40
|
110
|
4-φ14
|
4
|
FS65×40-30
|
719
|
579
|
70
|
51
|
191
|
328
|
248
|
210
|
224
|
65
|
145
|
4-φ14
|
40
|
110
|
4-φ14
|
5
|
FS65×50-25
|
50
|
125
|
4-φ14
|
6
|
FS80×50-35
|
719
|
579
|
70
|
51
|
191
|
328
|
248
|
210
|
224
|
80
|
160
|
4-φ18
|
50
|
125
|
4-φ14
|
7
|
FS80×65-30
|
235
|
65
|
145
|
4-φ14
|
8
|
FS100×65-35
|
918
|
768
|
75
|
62
|
233
|
380
|
300
|
245
|
262
|
100
|
180
|
8-φ18
|
65
|
145
|
4-φ14
|
9
|
FS100×80-35
|
80
|
160
|
4-φ18
|
【FS型玻璃钢离心泵】安装使用注意事项及维修保养:
1、FS型玻璃钢离心泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础、安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。
2、FS型玻璃钢离心泵安装的位置泵体如果高于液面,必须附装灌液装置。
3、FS型玻璃钢离心泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
4、停车时应开关液管阀门,避免液体倒流。
5、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,折下机械密封。
6、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须折下机架,松开前端轴承盖4只螺钉,折下泵轴后端园螺母和联轴节,将泵轴向前端方向打出即可,再后折下后端轴封盖。
7、检修和更换易损件后进行重新装配时。
1)、先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内,并将带轴承的前封盖装在FS型玻璃钢离心泵轴上,再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
2)、将轴承压套套在泵轴上,再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
3)、套好压圈,装好联轴节和并紧固螺母。
4)、将机构密封动环套在泵轴上。
5)、把静环装在FS型玻璃钢离心泵体内,并拼紧压紧螺套。
6)、将带静环的FS型玻璃钢离心泵体套在机架上,调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5mm)先将泵体拿下。
7)、将机械密封动环装紧固定在泵轴上,再将泵体装在机架上,用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
8)、将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵停间隙(一般紧2-2.5mm之间)垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽,最后垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母。
9)、将装好毕的泵斗装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
8、FS型玻璃钢离心泵注意平时保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,视油标补充轴承的润滑油,定期更换机架中的润滑油
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