详细介绍
产品名称：碳素工具钢
产品型号：T11
标准：GB/T 1298-1986
●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。
特性及应用
T11钢具有较好的硬度、耐磨性及韧性等综合力学性能(如强度、硬度、耐磨性及韧性等)。其碳含量介于T10、T12之间。适用于制作丝锥、锉刀、扩孔铰刀、板牙、刮刀、量规、木工工具等。还可以制作冷镦模、尺寸不大的冷冲模、切边模等。其碳含量介于T10、T12之间，具有较好的综合力学性能（如强度、硬度、耐磨性及韧性等）。用途与T10钢基本相同，但不如T10钢广泛。[1]
该钢的优点是可加工性好, 具有高硬度与韧性, 但淬透性低, 淬火变形大。因钢中含合金元素少, 耐回火性低, 硬化层浅, 因而承载能力较低。具有较高的硬度和耐性, 晶粒长大敏感性小。
参考对应牌号
中国 GB 标准牌号 T11、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105 、日本 JIS 标准牌号 SK105 、美国 ASTM/AISI标准牌号 W1A-10(1/2) 、美国 UNS标准牌号 T72301、德国 DIN 标准牌号 C110w2/C105W1、德国 DIN 标准材料编号 1. 1654、英国 BS 标准牌号 1407、俄罗斯r0CT 标准牌号 y11、法国 AFNOR 标准牌号 Y1150、法国 NF 标准牌号 C105E2U、韩国KS 标准牌号 STC3、国际标准化组织 (IS0) 标准牌号 TC105.[2]
典型应用举例
1) 适用于制作不受剧烈冲击, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷冲模等。
2) 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。
普通退火规范
退温度 750 ~760°C, 保温 2 ~4h, 再以<30°C/h 的冷速, 随炉冷到500~600°C, 出炉空冷。
等温球化退火规范
1) 750~760°C×2 --4h, 680~700°C ×4 ~6h, 再炉冷到500~600°C,出炉空冷,硬度≤197HBW。
2) 750~770°C ×1~2h, 680 ~700°C×2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光体组织1-5 级。
调质处理规范
淬温度 790 ~810°C, 油冷, 回温度 640 ~680°C, 保温 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。
淬火、回火规范
化学成分
碳 C ：1．05～1．14
硅 Si：≤0．35
锰 Mn：≤0．40
硫 S ：≤0．030
磷 P ：≤0．035
铬 Cr：答应残余含量≤0．25、≤0．10（制造铅浴淬火钢丝时）
镍 Ni：答应残余含量≤0．20、≤0．12（制造铅浴淬火钢丝时）
铜 Cu：答应残余含量≤0．30、≤0．20（制造铅浴淬火钢丝时）
注：答应残余含量Cr Ni Cu≤0．40（制造铅浴淬火钢丝时）
力学性能
硬度 ：退火状态，≤207HB，压痕直径≥4．20mm;淬火，≥62HRC
热处理工艺
回火工艺
T11钢推荐的回火规范
|
方案
|
回火用途
|
加热温度/℃
|
加热介质
|
硬度（HRC）
|
|
Ⅰ
|
消除应力，稳定组织和尺寸
|
140~160
160~180
180~200
200~250
|
油硝盐或碱
|
62~64
61~63
60~62
56~61
|
|
Ⅱ
|
消除应力，降低硬度，提高韧性与塑性
|
参看注2
|
硝盐、碱
空气炉
|
参看注2
|
注：1.高精度工件（1~2μm），在粗磨加工后，应进行再次回火（时效）；
2.回火硬度低于HRC56的规范，按图2-22-15选择；
3.高于250℃的温度回火，能同时保证工件尺寸的稳定。
