| 详细介绍： 施工程序
1
、施工准备：施工现场清理，施工现场布置，施工机具准备；
2
、
排酸及清洗：
先将罐体内部酸液排净，
排完后对罐体注入洁净水
进行冲洗，直至无酸雾。冲洗完毕后将罐体注满水进行浸泡，
24
小
时后排净晾干。
3
、
罐体的焊接：
在设备漏酸沙眼处用电焊进行修补焊接。
不能连续
焊接，
只能采取点焊形式，
在焊接过程中要注意焊接部位的冷却，
点
焊几下后需对焊接部位浇水冷却。
4
、
鼓包衬胶层剔除及打磨：
先将起泡部位的衬胶品铲除，
直到没有
脱开处为止，再将四周铲成坡口状（坡口角度成
45
°，并留足够的
搭界面，约
2-3cm
）
，并将四周与金属表面清理干净抽样打磨光滑彻
底，做到表面无油污、无灰尘、无水；
3
、衬胶层修补与胶板的裁剪：
裁断前必须确认胶板的检查记录单
及厚度等，根据被衬里材料的形状裁断胶板，涂橡胶粘接剂
M-1304
，
待指触干燥后将其贴衬到母材上。
a
、
确认温度是否在
5
℃以上，湿度在
80%
以下或无结露发生。
b
、
裁断前对胶板进行检查，确认胶板无缺陷，面上无异物。
c
、
注意搭接边方向裁断胶板。
d
、
胶板裁断后涂刷橡胶粘接剂
M-1304
橡胶
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