* PLC自动控制系统设计、安装、调试；
* 变频控制系统设计、安装、调试，水泵、风机等变频节能改造；
* 电机软起动、自藕起动、星三角起动柜设计、制造；
* 工业电加热自动控制系统设计、制造、安装、调试；
* 中央空调PLC自动控制系统设计、施工、调试；
* 自动恒温、恒湿、恒压、恒流等系统设计、安装、调试；
* 自动给、排水、恒压供水控制系统电控系统设计、安装、调试；
* 工厂电气控制设备、仪表、传感器等的维修、改造；
* 高低压配电系统（10kV以下)设计、施工、维修、改造；
* 污水处理控制系统，设计，选型，编程，成套，改造；
* 隧道监控系统，设计，选型，编程，成套，改造；
* 机械设备控制系统，设计，选型，编程，成套，改造；
* 动力、照明配电箱系统图设计、组装成套、维修、改造；
* 厂房、小区、医院、学校、仓库、车间、宾馆、酒店、超市等场所安防、监控系统设计 、施工；等
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部分自控系统简单介绍：
电气控制柜有哪些作用
（一）用途
电气控制柜主要用于接收液位控制仪（器）所输出的高、低水位控制信号，控制液泵电动机的自动开起与停止，其控制形式有全压起动、降压软启动柜起动、软起动、变频控制等。
（二）调试与使用方法
本系列控制柜（箱）控制回路中，既设自动控制亦有手动控制，还具备过流、过压、欠压、缺相保护及事故报苦功能，本产品使用前，必须按电气原理图复核后接线，按照电动机实际要求调整相应元件设定值，然后起动。
1 、自动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“自动”位置，检查控制柜（箱）所控制的电机是否按液位控制仪的指令动作。当液位达到控制液位时，对应液位指示灯发光，相应的限位控制继电器常开触点自动闭合，二次控制回路自动接通，电机起动，同时运行指示灯亮。当水位达到停止水位时，对应的指示灯发光，液位测控仪的对应限位控制继电器常闭触点断开，二次控制回路开路，电机停止工作，运行指示灯熄灭。
2 、手动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“手动”位置，按下起动按钮，电机开始运转，运行指示灯亮，按下”停止”按钮，电机停止运转，其运行指示灯熄灭。
3 、不论采用何种控制方式，当达到极限水位时，其超限水位信号触点接通，二次控制回路失电，使电机停止运转，并发出声光报苦信号。在电机运行过程中如有事故出现，事故指示灯亮，电铃自动报苦，这时，按下停止按钮，迫使电机停止工作。
（三）技术性能
1 、电源电压：AC380V 、50Hzo
2 、控制对象：不大于320 千瓦的三相异步电机。
3 、在下列情况下能可靠工作：
①海拔高度不超过1000 米。
②周围环境温度不大于45 ℃，不低于－30 ℃。空气相对湿度不大于85 % ( 20 ℃士5 ℃）。
PLC配电柜的功能
1、定时功能：在监控界面上选定“启用定时计划”后，经过用户预先简单设定好开关屏时间，即可以对显示屏进行定时自动开关控制，无需人工值守。
2、电源监视：通过控制器的预装程序使显示屏分步延时上电，以避免上口开关产生跳闸故障，还能减小屏体上电时对电网的冲击。控制界面上的故障报警状态框里有各路电源的上电状态报警指示灯。
3、消防监控：在屏内顶部安装烟雾探测器，当屏内有火情发生时，计算机监控界面上也将有相应报警提示信息，同时显示屏将自动断电。
4、温度监控：在屏内上部安装温度传感器，计算机监控界面可对显示屏内进行实时温度显示。自动状态下，当屏体内温度超过54℃时，监控界面上的当前温度数值将闪烁提示;当屏体内温度超过60℃时，显示屏将自动断电，以防止设备发生故障，引起火灾。用户也可根据自己使用情况，在监控界面上自行设定报警温度和关屏温度。
5、开门报警监控：可在配电柜门内侧加装门限开关，在监控界面上实现开门报警监控，以防止配电柜安装在户外时，有人开门破坏。
PLC系统控制柜
PLC系统控制柜又称变频器系统控制柜
一．设计描述
为保证污水处理厂污水处理过程的安全性、可靠性和生产的连续性，提高污水处理厂的自动化水平，控制系统采用目前国内外污水处理厂广泛应用并取得良好效果的基于可编程序控制器（PLC）的集散型控制系统，并以各种仪表及计算机监控系统组成监控和数据采集（SCADA）系统。集散型控制系统的特点是将管理层和控制层分开。管理层主要是对全厂整个生产过程进行监视；控制层主要是通过现场PLC完成各自辖域内的自动控制。SCADA系统可理解为通过现场检测仪表和网络设备完成对主要工艺流程的监控和对生产过程的工艺参数进行数据采集。污水处理流程中的各检测仪表均为在线式仪表，变送器均带有数字显示装置并向可编程序控制器（PLC）传送标准模拟、数字信号。每个AI/AO要求加信号隔离器，加防雷器，DI/DO要求加继电器隔离。
PLC位于变配电所内，控制范围为粗格栅、进水泵房、细格栅和氧化沟、二沉池、反应沉淀池、污泥泵站、提升泵站等。
PLC电控柜
PLC电控柜除尘器配件布局外形美观，接线整齐，设计标准专业，质量可靠，应用于电力、冶金、化工、交通、港口、市政建设、机械制造各行业控制与监控。专业的生产，设计，编程，改造，技术服务，为用户提供可靠最佳的PLC控制系统。
产品优点：
1、用可PLC编程控制器控制，柜体小巧。
2、布线简单，操作方便。
3、手动、自动两重控制。
4、无需专人操作。
PLC电控柜具有高可靠性，使用当今流行的IPC工控机、嵌入工业机箱、液晶显示器、电子盘，使得主机的可靠性得到保障；电控柜采用了高可靠性的电气元件、进口按钮、开关、无触点继电器，使得电气的可靠性得到保障；电控柜采用DOS操作系统，可靠性高、实时性强，使软件可靠性大大增加；电控柜采用非接触位置传感器，进口技术压力传感器、高性能电量传感器，使传感器的可靠性得到保障；电控柜合理的布局、高集度设计，使系统连线达到最少，减少了线路故障，电控柜的抗干扰能力强，采用全光电隔离技术和软件抗干扰技术，提高系统的抗干扰能力。
PLC电控柜采用软、硬件滤波技术，提高传感器的抗干扰能力和精度。电控柜合理的电控柜布局，使得强、弱电之间串扰得到解决。
低压动力配电箱 /柜
低压动力配电箱符合国际电工委员会IEC439-1《低压开关设备和控制设备装置》，国标GB7251-1997《低压开关设备和控制设备装置》。适用于发电厂、变电站、大型建筑、楼宇等电力用户。适用于交流50Hz、额定电压500V及以下，作为动力控制及配电使用。XL-21系户内装置，靠墙安装，屏前检修。箱体具有良好的防尘特性，适合于化工厂和有灰尘场所使用。
2、产品特点：
动力配电箱系封闭防尘式，外壳用钢板弯制而成，刀熔组合开关操作手柄安装在箱前右柱上部，可以作为切换电源之用，配电箱前面装有一只电压表，指示汇流排母线的电压，配电箱前面有门，门打开后，配电箱内部设备敞露，便于检修维护。
动力配电箱均采用新型电器组件，具有结构紧凑，检修方便，线路方案可以灵活组保等特点，配电箱除装有空气断路器和熔断器作为短路保护功能，还具有过压、欠压、缺相告警功能，箱前门可装指示电表，操作按钮和指示灯。
3、工作条件：
3.1 海拔高度不超过2000米；3.2 周围空气温度不高于+40℃，并且24h内平均温度不高于+35℃，周围空气温度不低于-5℃；
3.3 大气条件：空气清洁，相对湿度在温度为+40℃时不超过50%，在温度较低时允许有较高的相对湿度，如：+20℃时为90%；
3.4 没有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动的场所；
3.5 安装时，与垂直面倾斜不超过5°；
3.6 本产品适合以下温度运输、储存：-25℃--+55℃。在短时间内（不超过24小时）不超过+65℃； 四川-成都PLC控制柜，控制箱，配电柜，配电箱，电控柜，变频柜，电器柜，工业自动化控制系统成套厂家
污水处理控制系统
自控系统由中央计算机监控系统、PLC现场控制系统及防雷系统所组成。中央计算机监控系统由设在监控中心的监控计算机、大屏幕显示器（或模拟屏）、打印机及UPS组成。系统软件采用先进的国外组态软件，实现真正的开放互连及分布式数据库管理，管理计算机和操作员计算机之间通过以太网实现数据交换。
现场控制系统由PLC现场控制站组成，PLC控制器通过现场仪表采集水位、pH值、悬浮物浓度、压力、流量、溶解氧等生产实施数据， PLC控制器根据现场工艺的要求，自动控制现场设备的运行，完成污水厂的自动控制。现场控制站的PLC控制器通过现场总线与上位机交换数据，接受上位机的控制命令。
隧道监控系统
当前我国隧道监控系统的设计和实施正处于一个成长期，系统的需求、设计、结构以及系统的控制仍然存在不完善的地方，同时技术的发展也给监控系统的改进创造了条件和基础，也使建设合理的隧道监控系统成为可能。
从系统的需求来看，一方面要兼顾系统的稳定、可靠与可控，也要反映系统的先进、经济与可扩展，同时也要使操作便捷与维护方便；另一方面，针对不同的交通条件和功能要求确定系统的规模和冗余度的大小，确定系统的合理集成方式、系统网络的构成与拓扑结构形式以力求系统的可靠性、稳定性、先进性与经济性的有机结合；从系统的设计来看，除考虑系统的规模和设计方法外，也要考虑新技术的应用，使整个系统既先进又实用；从系统的控制来看，当前我国公路监控普遍存在着只监不控，或监强控弱的现象，交通信息、环境信息得不到很好利用，对于隧道控制，要针对不同现象，采用不同的控制方法。
今后我国的隧道监控系统的发展是在原有基础上，按照监测与控制适当分离，最大限度的集中监测，灵活机动的现场控制的总体思想，逐步改进，使得隧道监控系统的建设更趋合理。
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