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深冷处理编辑
Cr12MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Cr12MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Cr12MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火
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方案
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淬火温度 /℃
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回 火
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用 途
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加热温度/℃
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介质
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硬度HRC
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Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
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1020~1040
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消除应力
去除应力，降低硬度
去除应力，降低硬度
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150~170
200~275
400~425
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油或硝盐
—
—
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61~63
57~59
55~57
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Ⅳ Ⅴ
Ⅵ
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1115~1130
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去除应力及形成二次硬化
去除应力及形成二次硬化
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510~520℃多次回火
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—
—
—
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60~61
60~61
61~6
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淬火
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方案
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第一次预热/℃
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第二次预热/℃
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淬火温度/℃
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冷 却
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硬度
（HRC）
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介质
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介质温度/℃
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在介质中冷却
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随后
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Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
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550~660
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840~860
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950~1000
1020~1040
1020~1040
1115~1130
1115~1130
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油
油
熔融硝盐
油
熔融硝盐
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20~60
20~60
400~550
20~60
400~450
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至室温
至油温
5~10min
至油温
5~10min
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空冷
空冷
空冷
空冷
空冷
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58~62
62~63
62~63
42~50
42~50
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注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件，如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等； 2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件，但力学性能较差，尺寸变形较大，如450℃以下工作的热冲模等； 3.这种钢对脱碳很敏感，预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用；若在普通电炉中加热可将工件装入箱 内，填充以渗碳剂或生铁粉（这时工件可能有少许增碳现象，硬度可提高HRC1~2）。 表2-3-7 淬火状态的组织比例
公司介绍
上海赫龙金属材料有限公司成立于2001年8月，是一家专业从事模具钢材生产与销售的大型企业。多年来，公司真诚的高品质服务深深赢得了全国广大模具厂商的支持和信任。公司配套业务娴熟的技术咨询人员和精心服务的售后团队，与瑞典一胜百模具钢ASSAB、日本日立HITACHI、日本大同特殊钢DAIDO、日本不二越高速钢NACHI、美国熔炉斯伯粉末工具钢CRUCIBLE、美国肯纳KENNA钨钢、奥地利百禄BOHLER工具钢等国内外多家知名品牌模具钢材生产厂家建立了长期稳定的合作关系，产品资源丰富，品种规格齐全，品质上乘，价格合理，均提供原厂材质书证明/欧洲环保标准ROHS指令的SGS报告/海关进口报告单，交货及时快捷！
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