详细介绍:
QW潜水排污泵产品简介:
潜水排污泵 QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵适用于工厂商业严重污染废水的排放、住宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备,医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业。
QW潜水排污泵产品说明:
移动式潜水泵|QW潜排污泵|QW型移动式潜水泵大流道抗堵塞水力部件设计,设置油室密封监视系统,全自动安全保护控制柜,对泵的运转进行监控。 QW(WQ)型无堵塞潜水排污泵是本司在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。 该系列排污泵水力性能先进、成熟,产品经性能测试,各项指标均符合有关设计要求。
QW潜水排污泵产品特点:
1、 QW型移动式潜水排污泵采用独特的单片或双片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、 机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3、 整体结构紧凑、体积小、噪音小、节能效果显著,检修方便、无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4、 该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。
5、 可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。
6、 浮球开关可根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。
7、 QW潜水排污泵系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8、 能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。
9、 有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动自由安装。
QW型潜水排污泵产品适用场合:
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送颗粒的污水污物。
QW潜水排污泵型号意义:
QW潜水排污泵性能参数:
流量:5-2000m3/h
扬程:5-50m
转速:580-2900r/min
口径:φ25-φ400
温度范围:-15~+60℃
工作压力:≤1.0Mpa
型 号
|
口 径
(mm)
|
流 量
(m3/h)
|
扬 程
(m)
|
功 率
(kw)
|
转 速
(r/min)
|
效 率
(%)
|
QW25-8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2825
|
38.5
|
QW32-12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2825
|
40
|
QW40-15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2840
|
45.1
|
QW40-15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2840
|
48
|
QW50-20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
0.75
|
1390
|
54
|
QW50-10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
0.75
|
1390
|
56
|
QW50-20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2840
|
55
|
QW50-15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2840
|
56
|
QW50-18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2880
|
58
|
QW50-25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
QW50-20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
QW65-25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2840
|
52
|
QW65-37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2880
|
55
|
QW65-25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2890
|
58
|
QW65-30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
QW65-35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2930
|
60
|
QW65-35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2930
|
63
|
QW80-40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1420
|
52
|
QW80-43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2880
|
50
|
QW80-40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2890
|
57
|
使用方法及故障处理:
1、运转前应用兆欧表检查电动机定子绕组对地的绝缘电阻,最低不得少于l兆欧。
2、检查电缆有无破损,折断等现象。如有损伤需及时更换,以免漏电,电缆截面与电流应匹配。
3、当电压超过额定电压的±l O%时,不得启动电泵。
4、为保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地线可靠接地.以防发生触电事故。
5、电泵在潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清
洗,置于干燥处,并注意防冻。
6、绝不允许将电缆作为安装起吊绳使用。
7、检查转子运转方向,从上向下看应为顺时针方向。
8、移动电泵时,必须切断电源,电泵在运转时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。
9、严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检查原因后方可继续使用,不得任意加粗保险丝。
l 0、电泵运转时,应有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检查,排除故障。 (指未配全自动保护柜的情况。
1l、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查油室密封状况,如油室中的油呈乳化状态或有水沉淀出来,应及时更换l 0~20号机械油和机械密封。对于在恶劣工条件下使用的电泵,更应经常的检修。
故障现象
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原因分析
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排除方法
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泵不能启动
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1.缺相
2.叶轮卡住
3.绕组、接头或电缆断路
4.定子绕组烧坏
5.电器控制发生故障
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1.检查线路进行修复
2.排除杂物
3.用欧姆表检查修复
4.修理、更换绕组
5.修理或调换
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运行不稳定
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1.叶轮不平衡
2.轴承损坏
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1.送制造厂调换或校正
2.更换
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绝缘电组低
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1.电缆线电源接线端渗漏
2.电缆线破损
3.机械密封磨损产生泄漏
4.各0形密封圈失效
5.机壳被介质腐蚀漏水
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1.拧紧压紧螺母
2.更换
3.更换
4.更换
5.修补
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电流过大
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1.工作电压低
2.管道、叶轮被堵
3.抽送液体的高度或粘度较高
4.使用扬程过低
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1.调整工作电压
2.清理管道、叶轮堵物
3.改变密度或粘度
4.减少流量,提高扬程
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流量不足或不出水
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1.叶轮旋转错误
2.阀门是否打开和完好
3.管道叶轮被堵
4.转速过低
5.扬程过高
6.抽送介质密度较大
7.介质粘度较高
8.密封圈损坏(口环处)
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1.调整叶轮旋转方向
2.检查、维修、排除
3.清理杂物
4.检查电器设备及电路
5.改泵或降低扬程
6.用水冲稀降低浓度
7.降低粘度
8.更换
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