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项工程技术要求 （1）总体施工控制要求 a）第一级棱体（含抛填砂，超
高抛至高程2.0m），每天抛填厚度控制在50cm以内，直至高程2.0m； b）施打排水板：在抛填砂施工完毕30天之后方可施打； c）卸掉超抛砂部分到第一级棱体设计控制高程1.0m，进行第二级棱体（大袋装砂、回填砂，控制高程2.6m）施工，必须在排水板施打结束30天之后可开始施工； d）第三级棱体（小袋装砂，控制高程4.3m），在第二级棱体施工完成30天之后进行； e）袋装砂护面层施工在第三级棱体施工完毕后即可开始，应由第一级棱体开始向上逐步施工；以上施工工序应密切观察，并形成记录。 （2）排水砂垫层施工 排水砂垫层采用含泥量小于5%的中粗砂，抛填可采用砂泵吹填方法进行，抛填需按5.2施工方法所述超设计标高至2.0m。抛填时均匀平铺，禁止成堆，以防止形成淤积隆起。回填局部高差
均应控制在±50cm以内。在回填过程中如发现淤泥局部隆起现象，宜减缓施工，并严格控制回填砂的高差。回填后进行整平，以形成塑料排水板的施工条件。整平宜采用轻型机械，平整度
误差应控制在±10cm内。 （3）塑料排水板的施工 在砂垫层
完成后将场地整平，在抛填砂施工完毕30天之后方可进行塑料排水板的施工。塑料排水板呈正方形布置，间距为1.5m，采用B型板。塑料排水板的施工应分区进行，各分区面积不大于5000m2,应标出分界线，编制安排打设顺序。施工严格按《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）中的相关规定进行。塑料排水板的质量应符合《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257-96）中质量要求。 临时堆放在施工现场的塑料排水板应码放整齐、避免雨淋、防止日晒。需要长期储存时，应选择在库房或有良好保护条件的场地。塑料排水板打设深度应
贯穿淤泥，并进入卧砂层或其它较好土层至少1.0米，详见断面图。打设时塑料排水板回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%，剪断塑料排水时，其外露长度应大于200mm。塑料排水板平面位置允许偏差±100mm，垂直度允许偏差1.5%。施工时应检查每根板的施工情况
，当符合验收标准时方可移机打设下
一根，否则应在邻近板位处补打。塑料排水板应超出砂垫层顶面200,上
层结构物履盖排水板时，应将外露部分割。 （4）大袋装砂的施工 充砂袋采用聚丙烯纺织物，单位重量为132g/m2（误差±20%），编丝宽度≥1.5mm，抗拉强度：径向≥750N/50mm；纵向≥850N/50mm。 聚丙烯编织物经紫外线长期照射强度会老化降低，故要求袋布具有一定的抗老化能力，其阳光下露3个月内的强度指标不应低于80%，原材料在运输和储存过程中应避免紫外线照射。 袋布拼接可选用锦纶线缝制，拼接处折叠3层，宽度约5～10cm，缝3道线；也可采用粘结剂粘结，粘结部
分宽度为10cm，粘结部位宽为10cm，粘结部位的各项强度指标应大于袋布强度的90%，充砂袋的制作工艺简单，不需要大型机械设备和大的场地，既可在现场制作，也可以在后方制作。 大砂袋采用含泥量不大于20%的砂（各种砂均可），充砂袋在横向应为整体（即一个完整的编织袋），每层充砂袋的横向尺寸可取决1.5～2.5m，纵向尺寸取10～20m，厚度为50～60cm。充砂袋上层与下层的接缝应错开，不得重合。充砂袋的面积较大，为保证充填后充砂袋的平整度控制在±10m范围内，可在袋体上多开袖口，且位置要适当。若充砂袋1次充填厚度达不到50cm，可采作2次充填或其它措施，若充砂袋位于水下，排水固结较慢，则应进行
2次充填，或充填时加大压力，以促进排水，加快充填物的固结。上层充砂袋宽度较小，厚度应达到50cm，并应在2层充砂袋间做成凹凸槽，以增加其稳定性。 每层充泥袋施工完毕后，应检测其宽度，以保证岸形成后达到设计坡度，并进
行测量，以保证充砂袋的位置准确。 （5）土工布铺设施工 土工布的铺设施工应遵循现行行业标准《土工织物应用技术规程》（JTJT239-98）的规定执行。土工布采用聚酯（绦纶）机织土工布，土工布的断裂强度纵向、横向均要
求达到5.6～7.9kN/m，单位面积重量450g/m2，铺设土工布前，应对砂
垫层进行整平，其局部高差：水下不大于200mm，陆上不大于100mm。土工布的径向不得有接缝，相邻两块土工布应搭吻合，搭接长度：水下不小于1000mm；陆上不小于500mm，土工币径向（主要受力方向）应垂直于堤岸轴线方向铺设，顶部靠近原有土堤堤脚向下卷入不小于1m，底端紧贴袋装砂护脚内坡面沿泥面卷入不小于2m。土工布应接紧、铺平，避免产生皱折。 （6）小袋装砂的施工 装砂袋单位面积质量＞30g/m2，抗拉强度≥10KN/m；沙的规格指标，填料选用中砂或中粗砂，其含泥量控制在10%以内。填充饱和度为85%，充填后的干土重度应达到14.5KN/m3以上。 对于充砂后露部分的袋体则应用防老化聚丙烯编织物，其在阳光下露20个月的强度不应低于普通聚丙烯编织物强度指标
的80%。应全部采用防老化聚丙烯编织物。原材料在运输和储存过程中应避免紫外线照射。石笼网,格宾网,安平仙腾名牌石笼网厂石笼网,格宾网,安平仙腾名牌石笼网厂石笼网,格宾网,安平仙腾名牌石笼网厂石笼网,格宾网,安平
仙腾名牌石笼网厂 基本要求 （1）原材料要求 南沙地区材料丰富，砂石料供应充裕。可从市场上采购由水路或陆运至现场。施工应选择符合设计及规范要求的原材料。所有用于工程的材料都要有产品合格证书，并应具备相应资质等级检验单位出具的材质证书或试验报告。 （2）本工程控制系统坐标系统采用北京坐标系，高程采用理论最低潮面，施工前应建立施工测量网、点。工程竣工后，应在护岸上设置适当数量和永久沉降位移观测点。有关技术要求按现行行业规范《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）执行。 分部分项工程技术要求 （1）总体施工控制要求 a）第一级棱体（含抛填砂，超高抛至高程2.0m），每天抛填厚度控制在50cm以内，直至高程2.0m； b）施打排水板：在抛填砂施工完毕30天之后方可施打； c）卸掉超抛砂部分到第一级棱体设计控制高程1.0m，进行第二级棱体（大袋装砂、回填砂，控制高程2.6m）施工，必须在排水板施打结束30天之后可开始施工； d）第三级棱体（小袋装砂，控制高程4.3m），在第二级棱体施工完成30天之后进行； e）袋装砂护面层施工在第三级棱体施工完毕后即可开始，应由第一级棱体开始向上逐步施工；以上施工工序应密切观察，并形成记录。 （2）排水砂垫层施工 排水砂垫层采用含泥量小于5%的中粗砂，抛填可采用砂泵吹填方法进行，抛填需按5.2施工方法所述超设计标高至2.0m。抛填时均匀平铺，禁止成堆，以防止形成淤积隆起。回填局部高差均应控制在±50cm以内。在回填过程中如发现淤泥局部隆起现象，宜减缓施工，并严格控制回填砂的高差。回填后进行整平，以形成塑料排水板的施工条件。整平宜采用轻型机械，平整度误差应控制在±10cm内。 （3）塑料排水板的施工 在砂垫层完成后将场地整平，在抛填砂施工完毕30天之后方可进行塑料排水板的施工。塑料排水板呈正方形布置，间距为1.5m，采用B型板。塑料排水板的施工应分区进行，各分区面积不大于5000m2,应标出分界线，编制安排打设顺序。施工严格按《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）中的相关规定进行。塑料排水板的质量应符合《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257-96）中质量要求。 临时堆放在施工现场的塑料排水板应码放整齐、避免雨淋、防止日晒。需要长期储存时，应选择在库房或有良好保护条件的场地。塑料排水板打设深度应贯穿淤泥，并进入卧砂层或其它较好土层至少1.0米，详见断面图。打设时塑料排水板回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%，剪断塑料排水时，其外露长度应大于200mm。塑料排水板平面位置允许偏差±100mm，垂直度允许偏差1.5%。施工时应检查每根板的施工情况，当符合验收标准时方可移机打设下
一根，否则应在邻近板位处补打。塑料排水板应超出砂垫层顶面200,上层结构物履
盖排水板时，应将外露部分割。 （4）大袋装砂的施工 充砂袋采用聚丙烯纺织物，单位重量为132g/m2（误差±20%），编丝宽度≥1.5mm，抗拉强度：径向≥750N/50mm；纵向≥850N/50mm。 聚丙烯编织物经紫外线长期照射强度会老化降低，故要求袋布具有一定的抗老化能力，其阳光下露3个月内的强度指标不应低于80%，原材料在运输和储存过程中应避免紫
外线照射。 袋布拼接可选用锦纶线缝制
，拼接处折叠3层，宽度约5～10cm，缝3道线；也可采用粘结剂粘结，粘结部分宽度为10cm，粘结部位宽为10cm，粘结部位的各项强度指标应大于袋布强度的90%，充砂袋的制作工艺简单，不需要大型机械设备和大的场地，既可在现场制作，也可以在后方制作。 大砂袋采用含泥量不大于20%的砂（各种砂均可），充砂袋在横向应为整体（即一个完整的编织袋），每层充砂袋的横向尺寸可取决1.5～2.5m，纵向尺寸取10～20m，厚度为50～60cm。充砂袋上层与下层的接缝应错开，不得重合。充砂袋的面积较大，为保证充填后充砂袋的平整度控制在±10m范围内，可在袋体上多开袖口，且位置要适当。若充砂袋1次充填厚度达不到50cm，可采作2次充填或其它措施，若充砂袋
位于水下，排水固结较慢，则应进行2次充填，或充填时加大压力，以促进排水，加快充填物的固结。上层充砂袋宽度较小，厚度应达到50cm，并应在2层充砂袋间做成凹凸槽，以增加其稳定性。 每层充泥袋施工完毕后，应检测其宽度，以保证岸形成后达到设计坡度，并进行测量，以保证充砂袋的位置准确。 （5）土工布铺设施工 土工布的铺设施工应遵循现行行业标准《土工织物应用技术规程》（JTJT239-98）的规定执行。土工布采用聚酯（绦纶）机织土工布，土工布的断裂强度纵向、横向均要求达到5.6～7.9kN/m，单位面积重量450g/m2，铺设土工布前，应对砂垫层进行整平，其局部高差：水下不大于200mm，陆上不大于100mm。土工布的径向不得有接缝，相邻两块土工布应搭吻合，搭接长度：水下不小于1000mm；陆上不小于500mm，土工币径向（主要受力方向）应垂直于堤岸轴线方向铺设，顶部靠近原有土堤堤脚向下卷入不小于1m，底端紧贴袋装砂护脚内坡面沿泥面卷入不小于2m。土工布应接紧、铺平，避免产生皱折。 （6）小袋装砂的施工 装砂袋单位面积质量＞30g/m2，抗拉强度≥10KN/m；沙的规格指标，填料选用中砂或中粗砂，其含泥量控制在10%以内。填充饱和度为85%，充填后的干土重度应达到14.5KN/m3以上。 对于充砂后露部分的袋体则应用防老化聚丙烯编织物，其在阳光下露20个月的强度不应低于普通聚丙烯编织物强度指标的80%。应全部采用防老化聚丙烯编织物。原材料在运输和储存过程中应避免紫外线照
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