无支架液压发泡平台用于生产聚氨酯发泡制品的全自动翻转平台,它包括固定安装于机身上的主机以及与主机相连接的程控操作系统,其特点是,主机主要是由上、下模架及置于二者之间的活动平台构成的,上、下模架的一端通过两个铰柱相互连接,另一端通过锁紧机构锁紧连接,活动平台通过主油缸连接于下模架上的,在铰柱外侧的机身上各设有一个翻转油缸,翻转油缸的活塞杆与上模架固定连接;具有自动化程度高,产品稳定性好,劳动强度低,生产效率高等优点。
发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件(已安好中间支架及外套管)两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁,以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点,大大降低了操作工人的劳动强度。
该机由左、右法兰调整、运动系统;工作台;液压及控制系统等组成。
1、法兰调整运动系统:
发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件,由支撑轮及导杆配合定位以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽(孔)并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。安装推板导杆及油缸的座板由两侧垂直导槽定位,用于更换不同规格工件是调整推板中心高度量调整丝刚由链条互连以保证调整时的左右同步。(该手轮用于空载调整,调整时应使推板处于靠近丝杠手轮位置)工作时调整推板法兰与工作同心并相应调整支撑轮使推板保持铅垂状态,以减少运动阻力。
2、工作台:
工作台为钢板与形钢焊接结构,分为左右两段,强度大,刚性好。
两端各有两块可调定位块,以调整工作水平方向与推板法兰同心。
工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构,以便倾斜。
发泡时调整角度(如倾角需超过5°可在调角枢轴端挖调整地坑)。
3、液压控制系统:
两端推板各有一HSGL-63/45E头部圆法兰连接、单耳环式油缸驱动,油缸推力为49.88kN(5T)。
底部举升油缸为两个HSGL-80/45型,每个油缸推力为80.42kN(8T)。
液压系统工作压力为16MPa,当压力表显示压力不正常时,用溢流阀做相应调整。各油缸运动由3个手动换向阀控制。