H13模具钢热处理:(德荣)
交货状态:布氏硬度HBW10/3000(≤235)) 淬火:790度+-15度预热1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热 保温5~15min空冷550度+-6度回火退火、热加工;
H13热处理工艺:
1.预先热处理市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火。
等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。
2.淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。
回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韧性最差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。
淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。
3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。
H13硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC
H13模具钢加工
加工要求
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加工特点
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精度标准
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加工收费标准
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备注
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毛料
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黑皮料
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+3~5mm
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免费
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材料易生锈,客户采购后,勿置于潮湿环境中。(除不锈钢以外)
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光料
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铣6研2
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+0.3~0.5mm
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{5Kg的按12元/件,≥5kg的按2元/kg}
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精料
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铣6研6
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+0.05~0.1mm
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{5Kg的按12元/件,≥5kg的按2元/kg}
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精料的重量为理论重量,按精料规格长+5mm*宽+5mm*长度+5mm*7.85为准
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