简要说明：瑞特牌的石材打磨泥水分离设备产品：估价：10，规格：LW350，产品系列编号：齐全

　　
石材打磨泥水分离设备,石料切割泥浆分离设备卧螺沉降式自卸料离心机——最简单，最有效的印染污泥处理核心利器，特别适用中小型的印染企业，这是因为：1,、卧螺离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外， 还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢。2、卧螺离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口名牌轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行，正常的保养后可大大延长维修周期；而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲洗泵，空压机，污泥调理器也需要常维护，劳动强度大。3、卧螺离心机处理量大，操作简单，我公司生产的LWJ系列卧螺离心机分为、WL350、WL450、WL550、WL650、WL800型等系列二十几种规格，处理量从10m3/h—— 65m3/h，客户有足够的选择余地，操作简单，劳动强度低，还可以大幅度的降低企业的人工成本。总结一下印染污泥脱水设备：我们只为让您更好的使用机器，延长机器寿命，设备操作简单，工作效率高，处理量大，占地面积小，维护方便，品质保证，厂家直销！

离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后，又一代新型先进的污泥脱水设备，它与带式机相比，有着独特优点，具体体现为：①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对油性、粘性、剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为60%－85%左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90%以上，脱水后泥饼含水率80%左右；⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3，运行时噪音为小于85db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3，运行时噪音为80db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口名牌轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行，正常的保养后可大大延长维修周期；而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲洗泵，空压机，污泥调理器也需要常维护，劳动强度大。

只要用户在购机前对处理污泥的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供最合适的机型。 概述：我公司生产的离心机结构合理、工艺先进、制作精细，可对粒径几微米至三毫米范围内的固体颗粒进行浓缩、脱水或分级分离。基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，分离效果更佳。

只要用户在购机前对处理污泥的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供最合适的机型。 概述：我公司生产的离心机结构合理、工艺先进、制作精细，可对粒径几微米至三毫米范围内的固体颗粒进行浓缩、脱水或分级分离。基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，分离效果更佳。

石料厂污泥处理设备产品在吸收了国内外先进的分离技术，通过本公司的消化、自行研发创新生产的新型泥浆分离设备。已经市场实践使用，取得了很好的效果。

驱动技术：高干度离心机可靠而出色的表现要求有转鼓驱动与螺旋推进器驱动的最佳组合。我公司为所有类型的污泥脱水开发了全面完整的驱动组合，可以针对具体的应用背景和要求推荐选择最合适的驱动组合方式。转鼓驱动系统：可选的方式包括：交流电机+变频器；交流电机+液力耦合器；其它特定方式。螺旋推进器驱动系统：可选的方式包括：交流再生后驱齿或前驱(变频)DVF多级行星控制；带独立液压泵的液压马达；其它特 定方式。

本公司按用户提供的物料数据和实际需求，承接设备选型和设计制造。欢迎用户来我公司考察、技术交流、并建立长期的合作伙伴关系。

卸料沉降卧螺离心机的的应用条件和适应性调整，卸料沉降卧螺离心机的基本应用条件是：被分离物料为悬浮液等固液混合液，非乳浊液；组成悬浮液或混合液的各相物之间必须有大于0．06g／cm3的密度差；悬浮液浓度1—40％；固相物颗粒0．005～15mm；分离过程工况温度≤100℃； 适当的粘度； 分离用途：固相脱水、液相澄清分离；液液固三相分离；粒度分级。

石材打磨泥水分离设备,石材污泥脱水设备卧式螺旋沉降离心机的工作原理是：矿浆经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接，输出轴与螺旋联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴与副电机相联，副电机产生制动力矩，从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转，并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分离。

根据操作条件，可采用穿孔金属板网、多层烧结金属网或契形金属条焊接长缝网。针对一些难分离的物料，还可对离心机作相应的调整和改进：增加转鼓长度　· 调整转鼓转速调整转鼓与卸料螺旋的差转速　· 改变转鼓锥段半锥角　· 改变卸料螺旋之螺旋头数和螺旋升角石材打磨泥浆分离机

石材打磨泥水分离设备,20世纪90年代以后，城市污水处理厂发展迅速，一大批大型城市污水处理厂开始建设并相继投产。但是，近十年来由于没有严格的污泥排放监管，致使许多大中型城市出现污泥嗣城的现象，给生态环境带来隐患。目前，城市污水处理厂污泥处理费用仅占工程投资和运行费用的24%～45%。而发达国家的污泥处理费用占污水处理厂总投资的50%～70%。常用的污泥处理方法有：浓缩，污泥调理，厌氧消化，脱水。堆肥等处理技术。至于好氧消化，湿式氧化，消毒，热干燥，焚烧，低温热解等尚处于研究试验阶段。