详细介绍: 潜水泵井用潜水泵 www.b-fz.com资料详情:
■ QJ型井用潜水泵产品概述:
QJ型井用潜水泵是根据国家标准设计的潜水多级泵节能产品,广泛用于农田灌溉、工矿企业的供排水和高原、山区的人、畜用水。该型泵由QJ深井泵和YqS型潜水电机组成一体潜入水下进行工作。具有结构简单、体积小、重量轻、安装、维修方便,运行安全、可靠、高效节能等特点。
■ QJ型井用潜水泵型号意义:
■ QJ型井用潜水泵使用条件:
1.深井泵电源要求:
(1)离心泵额定频率为50赫兹,电机端额定电压应保证为380+5%伏的三相交流电源(若用户电压为660伏时需特殊定货)。
(2)变压器负载功率不应超过其容量的75%。
(3)变压器距井较远时,应考虑输电线线压降,对功率大于45KW的电机,要求变压器到井口距离不超过20米,大于20米时,要求输电线规格比配电缆规格大两个等级,并考虑线压降。
2.水质要求:
(1)一般无腐蚀性清水。
(2)水中含砂量不大于0.01%(质量比)。
(3)酸碱度PH值在6.5-8.5范围内。
(4)水中氯离子含量不大于400毫克/升。
(5)硫化氢含量不大于1.5毫克/升。
(6)水温不高于20℃。
3.井筒要求:
正直、光滑、不得有凸起或井管错位现象,井内径不小于相应的机座号。
■ QJ型井用潜水泵特点:
QJ型井用潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具,它适用于从深井撮地下水、也可用于河流、水库、水渠等到提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。
QJ型井用潜水泵电泵特点是:
1、电机、水泵一体、潜入水中运行,安全可靠。
2、对井管、扬水管无特殊要求(即:钢管井、灰管井、土井等均可使用;在压力许可下、钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用
3、安装、使用、维护方便简单占地面积小、不需要造泵房。
4、结构简单,节省原材料。
潜水电泵使用的条件是否合适,管理得当与使用寿命有直接的关系。
■ QJ型井用潜水泵结构图:
编号
|
零件名称
|
|
1
|
进水节
|
2
|
联轴器
|
3
|
键
|
4
|
吸入段
|
5
|
泵壳
|
6
|
导叶
|
7
|
中轴承体
|
8
|
叶轮
|
9
|
联接段
|
10
|
泵轴
|
11
|
长轴套
|
12
|
扁拉筋
|
13
|
轴头螺母
|
14
|
上轴承体
|
15
|
逆止阀体
|
编号
|
零件名称
|
|
1
|
联轴器
|
2
|
键
|
3
|
进水节
|
4
|
导流壳
|
5
|
泵轴
|
6
|
叶轮
|
7
|
锥形套
|
8
|
逆止阀体
|
■ QJ型井用潜水泵结构说明:
1、QJ型井用潜水泵机组由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。
潜水泵为单吸多级立式离心泵:潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接,高扬程式电泵采用闸阀控制。
2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承;叶轮用锥形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
3、高扬程潜水泵上部装有止回阀,避免停机水垂造成机组破坏。
4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封,防止流砂进入电机。
5、潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的压力变化;电机绕组采用聚乙稀绝缘,尼龙护套耐用消费品水电磁线,电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,分别接好,焊接牢固,用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层,外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带(自行车里带)以防渗水。
6、电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆出口加胶垫进行密封。
7、电机上端有一个注水孔,有一个放气孔,下部有一个放水孔。
8、电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用于冷却,和它对磨的是不锈钢推力盘,随水泵的上下轴向力。
■ QJ型井用潜水泵用途:
QJ型井用潜水泵是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具,它适用于从深井提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。
■ QJ型井用潜水泵性能参数:
型号
|
级数
|
流量m3/h
|
扬程m
|
转速
r/min
|
水泵效率
%
|
配套电机
|
井下部分最大外径mm
|
额定值
|
工作范围
|
额定值
|
工作范围
|
型号
|
功率kw
|
100SQJ2-
|
8
|
2
|
1.5~3
|
40
|
46~34
|
2850
|
44
|
AS4T
|
1.1
|
92
|
10
|
50
|
57~42
|
1.1
|
14
|
70
|
80~59
|
1.5
|
18
|
90
|
103~76
|
2.2
|
22
|
110
|
126~93
|
2.2
|
30
|
150
|
172~127
|
3
|
40
|
200
|
230~170
|
4
|
100SQJ3.2-
|
10
|
3.2
|
2~4.2
|
47
|
50~43
|
2850
|
48
|
AS4T
|
1.1
|
92
|
14
|
65
|
70~59
|
1.5
|
18
|
84
|
90~77
|
2.2
|
22
|
104
|
110~95
|
2.2
|
30
|
140
|
150~129
|
3
|
40
|
188
|
200~172
|
4
|
100SQJ5-
|
10
|
5
|
3.5~6.5
|
42
|
46~35
|
2850
|
51
|
AS4T
|
1.5
|
92
|
14
|
60
|
66~48
|
2.2
|
18
|
76.5
|
85~61
|
3
|
22
|
93.5
|
103~74
|
3
|
30
|
127
|
141~100
|
4
|
40
|
170
|
188~135
|
4.5
|
100SQJ8-
|
8
|
8
|
6.8~9.5
|
27
|
31~22
|
2850
|
53
|
AS4T
|
1.5
|
92
|
14
|
47.5
|
54~38
|
2.2
|
18
|
61
|
73~49
|
3
|
22
|
75
|
86~60
|
4
|
30
|
102
|
117~82
|
5.5
|
36
|
122
|
140~98
|
5.5
|
100SQJ10-
|
8
|
10
|
7.5~12
|
24
|
28~18
|
2850
|
54
|
AS4T
|
1.5
|
92
|
11
|
33
|
38~25
|
2.2
|
16
|
48
|
55~36
|
3
|
20
|
60
|
69~45
|
4
|
28
|
84
|
97~63
|
5.5
|
150QJ10-
|
7
|
10
|
7~13
|
62
|
65~54
|
2850
|
63
|
YQS-150
|
3
|
143
|
9
|
79
|
83~69
|
4
|
11
|
97
|
103~85
|
5.5
|
13
|
114
|
122~100
|
7.5
|
18
|
158
|
169~139
|
9.2
|
23
|
202
|
216~177
|
11
|
28
|
246
|
262~216
|
13
|
33
|
290
|
309~254
|
15
|
150QJ20-
|
4
|
20
|
14~26
|
28
|
37~19
|
2850
|
64
|
YQS-150
|
3
|
143
|
5
|
35
|
46~23
|
4
|
8
|
56
|
74~37
|
5.5
|
10
|
70
|
92~47
|
7.5
|
14
|
98
|
129~65
|
9.2
|
17
|
119
|
157~79
|
13
|
22
|
154
|
202~102
|
15
|
150QJT32-
|
4
|
32
|
25~39
|
32
|
36~25
|
2850
|
68
|
YQS-150
|
5.5
|
143
|
6
|
48
|
56~38
|
7.5
|
7
|
56
|
65~44
|
9.2
|
9
|
72
|
83~57
|
11
|
10
|
80
|
92~63
|
13
|
12
|
96
|
110~76
|
15
|
15
|
120
|
132~95
|
YQS-175
|
18.5
|
18
|
144
|
165~115
|
22
|
21
|
168
|
193~134
|
25
|
175QJ40-
|
2
|
40
|
32~48
|
26
|
31~21
|
2850
|
70
|
YQS-150
|
5.5
|
168
|
3
|
39
|
46~31
|
9.2
|
4
|
52
|
62~41
|
11
|
5
|
65
|
78~52
|
13
|
6
|
78
|
94~62
|
15
|
7
|
91
|
109~72
|
YQS-175-
|
18.5
|
8
|
104
|
125~83
|
22
|
9
|
117
|
140~94
|
25
|
175QJ50-
|
2
|
50
|
35~65
|
24
|
29~18
|
2850
|
72
|
YQS-150
|
5.5
|
168
|
3
|
36
|
43~27
|
9.2
|
4
|
48
|
57~36
|
11
|
5
|
60
|
71~45
|
13
|
7
|
84
|
100~63
|
YQS-175
|
18.5
|
8
|
96
|
114~72
|
22
|
9
|
108
|
128~81
|
25
|
10
|
120
|
140~90
|
YQS200
|
30
|
184
|
175QJ60-
|
2
|
60
|
48~72
|
20
|
24~15
|
2850
|
72
|
YQS-175
|
5.5
|
168
|
3
|
30
|
36~27
|
9.2
|
4
|
40
|
48~30
|
11
|
5
|
50
|
60~38
|
13
|
6
|
60
|
72~45
|
15
|
7
|
70
|
84~52
|
YQS-175
|
18.5
|
8
|
80
|
96~59
|
22
|
9
|
90
|
108~67
|
25
|
10
|
100
|
120~75
|
YQS-200
|
30
|
200QJ80-
|
2
|
80
|
65~95
|
22
|
26~18
|
2850
|
75
|
YQS-200
|
7.5
|
184
|
3
|
33
|
39~27
|
11
|
4
|
44
|
52~35
|
15
|
5
|
55
|
65~44
|
18.5
|
6
|
66
|
78~53
|
22
|
7
|
77
|
91~62
|
30
|
8
|
88
|
104~71
|
30
|
9
|
99
|
117~80
|
37
|
10
|
110
|
130~87
|
45
|
11
|
121
|
144~97
|
45
|
250QJ125-
|
2
|
125
|
93~162
|
32
|
40~24
|
2850
|
76
|
YQS-250
|
18.5
|
233
|
3
|
48
|
60~36
|
30
|
4
|
64
|
80~48
|
37
|
5
|
80
|
100~60
|
45
|
6
|
96
|
120~72
|
55
|
7
|
112
|
140~84
|
63
|
8
|
128
|
160~96
|
75
|
9
|
144
|
180~108
|
75
|
10
|
160
|
200~120
|
90
|
11
|
176
|
220~132
|
100
|
12
|
192
|
240~144
|
110
|
250QJ140-
|
2
|
140
|
110~170
|
30
|
36~22
|
2850
|
76
|
YQS-250
|
18.5
|
233
|
3
|
45
|
54~33
|
30
|
4
|
60
|
72~45
|
37
|
5
|
75
|
90~56
|
45
|
6
|
90
|
108~67
|
55
|
7
|
105
|
126~78
|
63
|
8
|
120
|
144~90
|
75
|
9
|
135
|
162~101
|
90
|
10
|
150
|
180~112
|
90
|
11
|
165
|
198~123
|
100
|
12
|
180
|
216~135
|
110
|
250QJ170-
|
2
|
170
|
125~200
|
28
|
35~23
|
2850
|
76
|
YQS-250
|
18.5
|
233
|
3
|
42
|
52~33
|
30
|
4
|
56
|
69~44
|
37
|
5
|
70
|
87~56
|
45
|
6
|
84
|
103~67
|
55
|
7
|
98
|
121~78
|
63
|
8
|
112
|
138~89
|
75
|
9
|
126
|
156~100
|
90
|
10
|
140
|
172~112
|
100
|
11
|
154
|
188~123
|
110
|
12
|
168
|
205~134
|
YQS-300
|
125
|
281
|
300QJ160-
|
1
|
160
|
125~200
|
25
|
29~19
|
2850
|
76
|
YQS-250
|
18.5
|
281
|
2
|
50
|
59~39
|
37
|
3
|
75
|
89~63
|
55
|
4
|
100
|
119~84
|
75
|
5
|
125
|
148~105
|
90
|
6
|
150
|
178~126
|
110
|
7
|
175
|
207~147
|
YQS-300
|
140
|
300QJ200-
|
1
|
200
|
150~240
|
20
|
26~16
|
2850
|
76
|
YQS-250
|
18.5
|
281
|
2
|
40
|
52~31
|
37
|
3
|
60
|
78~47
|
55
|
4
|
80
|
104~63
|
75
|
5
|
100
|
130~79
|
90
|
6
|
120
|
156~95
|
110
|
7
|
140
|
182~111
|
YQS-300
|
125
|
8
|
160
|
208~127
|
140
|
9
|
180
|
234~143
|
160
|
10
|
200
|
260~159
|
185
|
350QJ320-
|
1
|
320
|
250~385
|
30
|
36~23
|
2850
|
76
|
YQS-250
|
45
|
330
|
2
|
60
|
72~45
|
90
|
3
|
90
|
108~67
|
YQS-350
|
125
|
4
|
120
|
144~90
|
160
|
5
|
150
|
180~113
|
200
|
450QJ500-
|
1
|
550
|
350~650
|
16
|
20~11
|
1460
|
79
|
YQS-300
|
45
|
530
|
2
|
32
|
39~23
|
75
|
3
|
48
|
58~35
|
YQS-400
|
100
|
4
|
64
|
77~47
|
140
|
5
|
80
|
96~59
|
160
|
6
|
96
|
116~71
|
185
|
■ QJ型井用潜水泵使用说明:
1、安装前的检查与准备:
(1)、检查水井是否符合本泵使用条件,即井径、垂直和井壁质量、以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等、若不符合使用条件必须采取相应措施,否则不能将泵下井。
(2)、检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。
(3)、电源电压和频率是否符合使用条件。
(4)、按装箱单位检查零部件是否安全,并熟悉安装使用说明书。
(5)、检查电气线路,控制和保护装置是滞合理安全可靠。
(6)、装备好各种安装使用工具竖立三角架和吊链(或其它吊装工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安装
(1)、机泵一体卸下滤水网,然后打开注水和放气孔螺栓往机内注满洁净的清水,一定确保注满,防止假满。并检查电机各部是滞漏水。发现漏水根据部件应调正胶垫上紧螺栓。
(2)、仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏,发现问题及时包扎。
(3)、用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于5兆欧。
(4)、安装保护开关和起动设备,并检查电机内水是否灌满,然后上紧注水、放气孔螺栓,从阀体顶端灌水直至从进水节处流出瞬时起动电机(不超过1秒),看电泵转动方向是否和转向标相同,若相反,调换电源接头即可,然后上好护线板、滤水网准备安装下井。
(5)、在泵的出水口安装短输水管一节,并用夹板夹住吊起落入井中,使夹板座落在井台上。
(6)、再用一付夹板夹住另一节输水管,然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下第一付夹板,使泵管下降井中又座落在井台上,依次反复进行安装,下井,直到全部装完,最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。
(7)、最后放上井盖,弯弯,闸阀出水管等。
(8)、每次连接法兰时要加胶垫,对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧,防止歪斜漏水。
(9)、电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内,每节都用绑绳固定好,下井过程要小心,电缆不能当吊绳使用,更不要碰伤电缆。
(10)、下泵过程有卡住现象,要想法克服卡点,不能强行下泵,以免卡死。
(11)、大口井等安装泵时严禁人员下井。
(12)、保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯,并安装在配电盘上,放在井台周围适当的位置。
3、起动
(1)、用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘阻不低于5兆欧。
(2)、检查三相电源线路,电压是否符合规定各种仪表,保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。
(3)、起动后观察电流、电压是否符合规定范围,运转声音有无异常及震动现象发生,若不正常应及时找出原因处理解决。
4、停车
(1)、关闭开关停车,再起动须等5分钟或更长的时间,以防电机温升过高,停车后最好切断电源。
(2)、保护开关不得停用,或用铅丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。
■ QJ型井用潜水泵维修与保养:
1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量,力求电泵在额定工况下运行。
2、应用阀门调节流量、扬程、不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行:
(1)、额定电压时电流超过额定值;
(2)、额定扬程下,流量较正常情况下降低较大;
(3)、绝缘电阻低于0.5兆欧;
(4)、动水位降至泵吸入口时;
(5)、电器设备及电路不合规定时;
(6)、电泵有突然声呼或较大的震动时;
(7)、保护开关频繁跳闸时。
3、要经常不断的观察仪表,检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻,电阻值不低于0.5兆欧。
4、每排灌期(2500小时)进行一次检修保护,更换损坏的易损件。
5、电泵的起吊与装卸:
(1)、拆开电缆,断离电源;
(2)、用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管,并用夹板将泵吊起取出井盖,并用另一付夹板夹紧下一节输水管,这样依次,逐节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊,应上下左右活动克服卡点安全吊卸);
(3)、拆下护线板,滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。
(4)、取出联轴器上锁圈,拧下固定螺钉,拆下连接螺栓,使电机、水泵分离;
(5)、放出电机同内充水;
(6)、水泵的拆卸:
用拆装拆手,左旋卸下进水节,用拆装筒在泵下部冲击锥形套,叶轮松动后,取出叶轮、锥形套、卸下导流壳,这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳,止回阀等。
(7)、电机拆卸:
依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器,取出转子,拆下上导轴承座、定子等。
6、电泵的装配:
装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥,各配合面要涂黄油防锈,水泵大螺纹联接处要涂铅油。
(1)、电机的装配次序;
定子组装,下忖轴承座组装,转子组装。推力盘,左扣螺母,止推轴承组接,底座组装,上导轴承座组装,骨架油封,连接座。调整调整螺柱,使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调好膜、调压弹簧及盖。
(2)、水泵的装配:
将轴和进水节固定在安装座上,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上,再装上导流壳、叶轮,。。。。。。这样依次装完上流壳、止回阀等。八级以下的电机水泵部分装配时,首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布,加相同3~3.5毫米垫片3~4处,然后均匀上好拉筋螺母,装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上,再装上导流壳,叶轮。。。。。。这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母,取垫片,再把拉筋螺母均匀上紧,然后从联轴器处转 动电泵、转动必须均匀。
(3)、机组总装,如前所述。
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