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果壳活性炭滤料的制造进程
榜首进程包括脱水及炭化，将质料加热，在170至600℃ 的温度下枯燥，并使原有的有机物大概80％炭化。
第二进程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反响来完成的，在吸热反响中首要发生由CO及H2构成的混合气体，用以焚烧加热炭化物至恰当的温度（800至1000℃），以烧除其间所有可分解的物质，由此发生兴旺的微孔构造及无穷的比表面积，因此具有很强的吸附才能。
颗粒柱状活性碳滤料的孔隙按孔径的巨细可分三类：
大 孔：半径 1000 - 1000000 A。 过渡孔：半径 20 - 1000 A。 微 孔：半径 - 20 A。
由不一样质料制成的颗粒柱状活性碳滤料具有不一样巨细的孔径。由椰壳制的活性碳滤料具有最小的孔隙半径。木质活性碳滤料通常具有最大的孔隙半径，它们用於吸附较大的分子，而且简直专用于液相中。在都市给水处理范畴中运用的榜首种类型之粒状活性碳滤料便是用木材制成的，称为木炭。煤质活性碳滤料的孔隙巨细介於两者之间。
通常在水处理中运用的果壳活性炭活性碳滤料，其表面积不一定过大，但是应具有较多的过渡孔隙及较大的均匀孔径。日本市埸售一些液相用的活性碳滤料具有以下特性：比表面积为850至1000m2/g，孔隙容积为0.88至1.5ｍl/g，均匀孔隙半径为40至50A。
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